Hvad er kokskul og hvor det bruges

Stigningen i oliepriserne og søgen efter alternative energikilder ikke blot førte til udviklingen af nye teknologier, men også være opmærksom på andre, ikke mindre anvendeligt råstof - kul. Den vigtigste industri er kokskul. Hvad er dens værdi og hvor det er produceret - er fastlagt i denne artikel.

Hvad er kokskul

Dette kul, hvorfra i betingelserne for forkoksning koks modtage en vis styrke og størrelse. Det repræsenterer stor værdi for industrien og nyder stor efterspørgsel i mange brancher. Således, kokskul som det vigtigste brændstof, der anvendes i stålproduktion og energi.

Kokskul adskiller sig fra andre kultyper har flytte til en plastisk tilstand og at sintre ved udsættelse for høje temperaturer uden ilt.

Sammensætning kokskul

Kokskul er i koncentreret form og ubefæstet kendetegnet ved et lavt askeindhold (mindre end 10%), et lavt indhold af flygtige bestanddele (15 til 37%) og svovl (mindre end 3,5%). Sammenlignet med andre typer af kul, kokskul har en høj forbrændingstemperatur og karakteriseret ved et lavere indhold af urenheder. Forholdet mellem komponenter i forskellige materialer kullag kan variere lidt. Det er meget vigtigt at overveje i processen med koks. Så nødvendigvis bestemt af dens sammensætning, koks, sintring adfærd og andre indikatorer til forarbejdning af kul. På det område af det tidligere Sovjetunionen for kokskul brugt disse typer:

• Af - koks.
• F - fedt.
• G - gas.
• OS - otoschenno-sammenklumpning.
• SS - silnospekayuschiesya.

forkoksningsproces

Under indebære forkoksning processen med at konvertere kul til koks. Den består af flere etaper. På det første trin fremstilling af kul forkoksning. Minerede kul formales og danner en særlig blanding - blanding. På det næste trin udføres koks. Det sker i særlige kamre i koksovnsgas anvendelse opvarmning. Fremstillet ladning anbragt i en ovn i 15 timer, hvor udføres hele tiden at hæve temperaturen til 1000 ° C. Som et resultat af denne proces opnås ved "koks kage."

Koks teknologi i det tyvende århundrede, har meget ændret sig, hvilket tillod udvikling af nye kullag.

Det anslås, at ca. 10% af den globale produktion af kul forkoksning proces finder sted. Dette bekræfter tilstedeværelsen af en høj industriel efterspørgsel efter kokskul.

Kendetegnende forkoksning og termisk kul

Den største værdi for industrien levere kokskul, der bruges som procesbrændsel i mange industrielle sektorer af økonomien. For eksempel til smeltning jern. Den vigtigste funktion, der adskiller de kokskul på energien - tilstedeværelsen vitro. Denne aske komponent af det kul, som dannes ved nedbrydning af plante i fravær af oxygen. Vitrain egenskaber er evnen til at smelte og sintret under høj temperatur. Således er carbon mikropartikler limet til en fast masse. Jo større koncentrationen vitro jo højere kvaliteten af kokskul.

Den største mængde smelteligt stof i kul- sådanne stempler: Koks, Gas, fede, otoschenno-sammenklumpning og kokskul fedt.

mark af kul

I naturen er der mange former for kul, som er forskellige tekniske sammensætning, og indikatorer sintringsdygtighed flygtige komponenter. Kokskul egnet for kun et par mærker. Men ikke alle af dem er egnede til sintring i en ren form. Nogle gange er du nødt til at tilføje nogle komponenter. Så er der følgende kvaliteter af kokskul:

1. Af - koks. I denne koksdannelse opnås kul klasse i ren form konditioneret metallurgisk koks. For højere kvalitet kul tilføjet for andre mærker - fed eller gas.
2. QL - Koks fede. Det har den bedste koks, hovedsageligt bruges til at opnå koks uden at tilføje andre kvaliteter af kul. Sammensætningen af fede koks kul indeholder op til 30% af flygtige bestanddele. Refleksioner vitrain - 1,3%. Tykkelsen af plastlaget er 18 mm. Ingen ændringer koks kvalitet tillod tilføjelsen af stempel til 20% CS, OS, og KO.
3. KO - koks otoschenny. Tykkelsen af laget er 10-12 mm, refleksion vitrain - op til 1%. Som regel er dette mærke ikke anvendes alene, men kun i forbindelse med LCD og brændbart kul.
4. SPE - koks sammenklumpning nizkometamorfozny. Under sintringen af denne slags kul koks dannet vaskbar lav styrke, så er det hovedsagelig anvendes til sintring med andre mærker eller til produktion af syntetisk gas.
5. COP - koks sammenklumpning. Tykkelsen af plastlaget er 9 mm. Det kendetegnet ved lav sintringsdygtighed. CS kvalitet kul koks bruges som virksomhederne afmagret komponent. Det bruges også i nogle områder af produktionen for lagdelt forbrænding.
6. GC - gaskoks. Når forkoksning udbytte god koks fusioneret, men med lav mekanisk styrke. sintrede produkt skilles let i små stykker. Typisk gas kul, der anvendes i blandinger med andre kokskul.

Sintring anses bedst for sådanne mærker kokskul: fed, sammenbagning, gas, otoschenno-sammenklumpning og forkoksning i ren form. De indeholder den mindste mængde af urenheder, og de har en høj duktilitet.

Anvendelsesområder

Hovedformålet med kokskul - industrielle brændstof. Under forbrænding af kokskul udsender store mængder varmeenergi. Således dette brændstof antændelsestemperatur er 470ºS. Men brænder - ikke den eneste måde at udtrække de nyttige egenskaber af dette mineral. Der er mange andre sektorer af økonomien, hvor kokskul anvendes effektivt. Anvendelsen af denne naturlige ressource i industrielle processer tillader opnåelse af det bly, molybdæn, zink, germanium, svovl, gallium og andre kemiske elementer. Industrielle anvendelser har også affald og kulindustrien. Så bliver de behandlet i de ildfaste materialer og slibemidler. affald producerede også byggematerialer.

I alt er det brændstof fremstillet af stenen over 300 sorter af produkter. Kul anvendes som grundmateriale til fremstilling af carbon- og grafit strukturelle elementer vysokoazotnyh syrer, der anvendes i gødninger. Effektiv anvendelse er stoffer, som udledes på forkoksningsprocessen. Således i den tørre destillation af stenkulstjære dannet og ammoniakvand. De er også genbruges.

Endvidere i færd med forkoksning tildeles gasformige produkter, som indeholder benzen, phenol, toluen og ammoniak. De er en kilde til andre næringsstoffer.

Udvinding af kokskul i Ukraine

Kokskul i Ukraine anvendes hovedsagelig metallurgiske virksomheder. Således i stålindustrien tegner sig for omkring 90% af den samlede efterspørgsel efter denne type brændstof. Mineindustrien giver landet kokskul indre marked kun 60%. De resterende 40% af kul forbruges importeret. Det vigtigste leverandør af kokskul til Ukraine er Rusland.

I de seneste år, en stigning i efterspørgslen efter udenlandske råvarer i landet. Dette skyldes et fald i den indenlandske produktion. Også efterspørgslen efter indenlandske råmateriale falder som følge af reduktionen af dets kvalitet, som stålværker ikke kan bruge kul med et højt svovlindhold.

I Ukraine, kokskul, der produceres i bassinerne: Donetsk, Lvov-Volyn, Dnjepr. Det største antal kulreserver er koncentreret i Donetsk, Luhansk og Dnipropetrovsk regioner. I øjeblikket, på grund i den østlige del af Ukraine suspenderede den politiske ustabilitet i kokskul.

Kul produktion i Rusland

store kulforekomster er placeret i Rusland. Ifølge tal, landet er et af de første steder i verden i kulreserver. Mere end 67% af dem i kul. Af disse er 10% kokskul.

Den russiske kokskul udvundet i puljer: Kuznetsk, Pechora, Yuzhno-Yakutsk, Donetsk og Kizel. De første to pools producere kul i den største mængde.

Reserver af kokskul i Rusland er 47,3 milliarder kroner. Tons. Det er dog kun en lille del er klar til brug. I de senere år er produktionen af kokskul i Rusland på niveau med 70 mio. Tons om året. Dette er nok til at levere råvarer, industrielle virksomheder i landet.

Kokskul udvindes i Rusland støt tempo. Væksten i kulproduktionen vil finde sted i tilfælde af en stigning i efterspørgslen efter denne type af råvarer som følge af udviklingen af metallurgiske og beslægtede industrier i den russiske økonomi.

Udsigterne for kokskul markedet

I de kommende år den russiske kulindustrien venter på forandring. Vigtige områder for udvikling af industrien vil røre en lodret system kulproduktion. Således offentlige orden skal der oprettes af kulminer på grundlag af energianlæg af små og mellemstore kapacitet. Det er endvidere planen at installere udstyr på kulkraftværker, som tillader at behandle kul i rene syntetiske brændstoffer.

Med hensyn til salgsmængder, vil efterspørgslen efter kokskul i Rusland vokse. Faktum er, at der ud over stål virksomheder Koks anvender ikke-jernholdige metallurgi og mange andre industrier. Således, at producere 1 ton af støbejern behøver omkring 0,4 tons koks. Men alternative teknologier, der kan erstatte ham på de mere profitable ressource restriktioner.

de globale koks tendenser kul på markedet

Til dato, mange kulselskaber i alle lande over for en krise i kokskul priser. Dette problem forværres stat, der leverer koks i overskydende mængder. Det er også en stor indflydelse på priserne har en tendens til at reducere kundens omkostninger. En anden uheldig situation opstår fra et ønske om at stålproducenter at reducere produktionsomkostningerne. I Europa og i Kina, fortsætter efterspørgslen efter kokskul til at vokse, men det er på grund af produktionen af højere kategorier. Men generelt, mængden af indkøb af råvarer på verdensmarkedet falder.

Lidt at stabilisere situationen med energiråstoffer på det amerikanske marked. Men prisen er fortsat med at falde som følge af lavere efterspørgsel efter stål. Som et resultat, kan dette reducere produktionen af kokskul i USA og Europa.

Men eksperter forudser en stigning i importen af energiprodukter i Indien. På importmængden af kokskul landet rangerer tredje i verden.

omkostningerne til råmaterialer

I andet kvartal af 2015. observeret Faldet i priserne for kokskul. Verdens største virksomheder tilbyder råvarer til en pris, som er på 5-10% lavere i forhold til første kvartal. Således har det sydafrikanske selskab Anglo American tilbød Japans kokskul er af højeste kvalitet til 116 USD pr 1 ton. Den gennemsnitlige pris for 1 ton kokskul er 117 US dollars.