Ekstruderet skum: tekniske egenskaber, tykkelse, densitet, varmeledningsevne

Moderne markedet byggeri i dag er fyldt med en række forskellige isoleringsmaterialer. De er ikke kun karakteristika produktionsteknologi, men også for sine egenskaber, samt udnævnelsen. Men en af de mest populære er det ekstruderede skum, som vil blive diskuteret nedenfor. Den kan ikke blot anvendes til varmeisolering, men også for at beskytte bygningen mod ekstern støj. For at forbedre effektiviteten kan stables materiale i flere lag.

beskrivelse

EP har enestående varmeisolering kvalitet og udseende ligner et skum, som anvendes i dag til termisk isolering af facader. Tekniske specifikationer langt overstiger de traditionelle skum parametre. Det er lavet af polystyrengranulat, som smeltes under varme til dannelse af en viskøs tilstand. Under det høje tryk i kammeret pumpes carbon eller chlorfluorcarbon, som hver især er et skumdannende middel. Den resulterende masse presses gennem en ekstruder og dannelse af en bestemt form.

for the record

Denne teknologi giver mulighed for etablering af et ekstruderet skum, der har en lukket cellestruktur og modstår gennemtrængning af varme og fugt. Det er modstandsdygtigt over for aggressive miljøer i alkaliske og syretype, og det kan anvendes ved ekstremt lave temperaturer, der kan nå -50 ° C. Hvis det kommer til den højest mulige temperatur, holdes den på niveau med +70 ° C.

materiale Tykkelse

Hvis du beslutter dig for at købe en ekstruderet skum, bør du vide, at det, der er dens tykkelse. Forskellige virksomheder har denne mulighed adskiller, så markedet kan finde en plade, startende fra 20 mm og slutter med 20 cm. Dette rejser spørgsmålet om, hvordan man vælger en tykkelse for visse værker. For at gøre dette, skal du vide, hvad den termiske modstand af de materialer, som er rejst objekter med behov for isolering.

Der er etablerede regler og bestemmelser, som angiver den nominelle varmeoverførsel modstand i visse regioner. For eksempel vil i centrum af Moskva modstand væg være 4,15 m ² ° C / W, mens dette tal vil være maksimalt 2,8 m ² ° C / W for det sydlige område.

Når du bestemme hastigheden af regionen, skal beregne modstanden i materialet og tage det væk fra normen. Den resulterende værdi vil indikere en modstand af polystyren. Hvis du har nogen resultater, ifølge tabellen, kan man bestemme den ønskede tykkelse af isoleringen.

Densiteten af materialet

Ekstruderet skum, hvis massefylde er fra figurerne 28 til 40 kg / ^m3, ved mark BSS-S-40. Nogle gange producenten forsøger at vildlede forbrugeren, fordi produktionen af polystyren skum af mindre vægtfylde vil forlade færre penge. Derfor bør du ikke udelukkende stole på tallet i navnet, skal du spørge de tekniske karakteristika, der skal specificeres i certifikatet.

Fremragende vil være, hvis du fortæller præcis, hvordan det fremstillede materiale. Hvis densiteten er 35 kg / ^m3, det ekstruderes. Densitet kan opnås på sædvanlig måde, som ikke er højere end 17 kg / ^m3.

Den termiske ledningsevne af EP

Det ekstruderede skum, hvis tykkelse blev nævnt ovenfor, bør forbrugeren vælges ikke kun på grundlag af disse data, men også under hensyntagen til den termiske ledningsevne. Beskrevet i artikel isolering - dette er en enorm mængde af luftbobler, som er adskilt af en tynd skal af polystyren. I dette tilfælde er forholdet som følger: 98% luft og 2% polystyren. Resultatet er et fast skum lighed. Luften indesluttet i boblerne, som følge af dette materiale holder på varmen. Luftgab uden bevægelse er en fremragende termisk isolator.

Sammenlignet med mineraluld, dets varmeledningsevne er højere. Han vil gøre optegnelser fra 0,028 til 0,034 W / (m · K). Den mere vægtfyldige skummet er, jo større er værdien af den termiske ledningsevne. For det ekstruderede skum hvis densitet 45 kg / ^m3, er denne værdi således 0,03 W / (m · K). Det skal erindres, at den omgivende temperatur ikke bør overstige 75 ° C og under -50 ° C.

Vigtige egenskaber

Det ekstruderede skum, den termiske ledningsevne , som er blevet nævnt ovenfor, har visse karakteristika, herunder et næsten fuldstændigt fravær af vandabsorption og lav varmeledningsevne. Selv hvis pladen er fuldstændig nedsænket i vand i 10 dage, vil cellerne ikke glip fugt, fordi de er isoleret, vil blive fyldt med kun den åbne side af cellen. Af varme, som ledes over det bør også nævnes, at denne mulighed er meget mindre sammenlignet med andre isoleringsmaterialer. Plasticitet er heller ikke så høj, men den skrøbelige imponerende, især hvis du drage en parallel til den opskummet polystyren.

Materialet har evnen til at transmittere lys, og dets trykstyrke er høj nok. Isolering er ikke omfattet af henfald og har en høj resistens over for frost. Ekstruderet skum gratis overførsler virkning:

• syrer;
• vand;
• kaustisk alkali;
• olier;
• blegemiddel;
• saltopløsninger;
• farvestoffer;
• alkohol;
• carbonhydrid;
• cement;
• acetylen;
• paraffin;
• propan;
• butan.

For ikke at nævne også om sikkerheden for mennesker.

tekniske egenskaber

Det ekstruderede skum, karakteristikaene hvoraf blev delvis nævnt ovenfor har minimal vandabsorption, der spænder fra 0,2 til 0,4%. Vægt er tilstrækkeligt lille og kan variere fra 25 til 45 kg / ^m3. Blandt ulemperne ved dårlig vanddamppermeabilitet kan identificeres, hvilket er 5 gange lavere sammenlignet med det konventionelle skum. Denne værdi er 0,013 mg / (h * m * Pa). Hvilket øger kravene til ventilationssystemer i hjemmet, som vil blive opvarmet ekstruderet polystyren.

Det ekstruderede skum, som specifikationer vil være af interesse for forbrugeren, har en anden ulempe, som udtrykkes i høj brændbarhed. Materialet er klassificeret som T3-T4, men i dag mange producenter bruger specielle additiver, hvilket resulterede i en næsten ikke-brændbare egenskaber. Derfor kan denne isolering undertiden tilskrives klasser G1 og B1.

Men hvis man ser ind i de sanitære normer og regler, er det muligt at understrege, at de ekstrudering plader, som har en høj grad af brændbarhed kan bruges i bygningskonstruktioner. Hvis bygningen overfor højere brand sikkerhedskrav, er det nødvendigt at anvende ekstruderet polystyren, som tilhører gruppen af brændbarhed G3.

konklusion

Nylig udgivet føderale lov om brandfarlige termiske isoleringsmaterialer, det indeholder data om toksiciteten af forbrændingsprodukter. For høj kvalitet polystyrenskum toksicitet er mindre end T2, hvilket indikerer, at isoleringen er moderat farligt. Dette tal er en følge af de materialer, træ, såsom parket. Levetiden er sammenlignelig med driften bygningens levetid, mens producenterne af høj kvalitet, dette tal når op på 40 år.