HjemlighedKonstruktion

Styrofoam pellets: ansøgning og produktionsteknologi

Styrofoam pellets bliver stadig mere populære i byggebranchen. De er ikke ringere i sine egenskaber til andre typer af varmeapparater, med forskellig lave omkostninger og miljøvenlig. Deres størrelse kan variere fra 2 til 8 mm. Granulerne har en tæt struktur, fyldt med luft, hvorved de erhverver et lavt niveau af termisk ledningsevne og vandabsorption.

arter

Der er to former for materiale:

  • Den primære polystyren. Alle elementer har identiske dimensioner og er implementeret i forskellige modifikationer, for eksempel en "Mark-50" og "Mark-15", som hver har visse mekaniske og fysiske egenskaber.
  • Sekundær. Det er et biprodukt dannes ved fremstilling af skummet. Polystyrengranulat er uregelmæssige i form, men egenskaberne er ikke ringere end den første type.

use Cases

Materiale vundet udbredt og brugt som:

  • bulk-påfyldning i emballage kasser;
  • grundlaget for filtrene i vandbehandlingssystemer ;
  • fyldstof til bløde legetøj, møbler, puder;
  • isolering til vægkonstruktioner, lofter og gulve;
  • og varme-dæmpningslag Walling;
  • dekorative organer (skabelse håndværk og indvendige elementer);
  • fyld til pontoner.

Opskummede polystyrengranulat fungere som en hovedkomponent ved fremstillingen penopolistirolbetona som er optimalt egnet til termisk isolering af gulve, tage og gulve. At fabrikere tung opløsning skal tilsluttes den betonblander selve polystyren, cement og vand. Før du stak op, skal du grundigt rense overfladen. Under arbejdet en særlig rolle har hastigheden på handling, fordi løsningen hærder næsten øjeblikkeligt. Montering af forstærkende net er fremstillet hvis arbejdsfladen er større end 50 mm eller et mærke er fremstillet af væskeuigennemtrængeligt materiale, den formede gulve, linoleum alle arter og træ. Hvis tykkelsen af overfladen på mindre end 5 cm, bliver forstærkningen unødvendig. Under installationen skal den omgivende temperatur være mindst 5 grader.

værdighed

Granulatet af skum polystyren har mange positive aspekter, blandt hvilke det er værd at bemærke følgende:

  • uforanderlig form;
  • miljømæssig sikkerhed;
  • brugervenlighed;
  • lave omkostninger;
  • mindste vægt;
  • muligheden for at anvende forskellige designløsninger;
  • modstandsdygtighed over for frost og Ild;
  • omfattende anvendelsesområde;
  • et højt niveau af termisk og akustisk isolering.

Som polystyren er lavet

Granulater, for hvilken prisen starter fra 1600 rubler per kubikmeter, er lavet på følgende måde:

  • Multiple eller enkelt skummende. Elementerne leveres i præ-expander, hvor deres struktur udvider sig og får en cirkulær form. Fremgangsmåden kan udføres flere gange, indtil den ønskede densitet niveau.
  • Modning denne masse nødvendig til dannelse af et stabilt tryk i det indre hulrum elementer. Ved tørring det tager mindst 12 timer.

Trin skumning har to faser, med tiden den udvælges for hvert enkelt parti, afhængigt af materialet kvalitet. Af særlig betydning er overholdelse af alle regler har været større end den krævede tid, strukturen begynder at smuldre. Som tidligere nævnt, Styrofoam pellets ind i præ-expander, der er en tank med huller til tilførsel af damp og en indretning til blanding af foder. Under opskumning temperaturen når 110 grader. På dette tidspunkt, pentan under indflydelse af overhedet damp bidrager til udvidelse og blødgøring af materialet, de samlede volumen øges til 40-50 gange, struktur forbliver den samme.

mekanisk omrøring anvendes til at fremskynde processen. Brøndene blev derefter hævet under højt tryk og overføres til en mellemliggende beholder, hvorfra tilføres til tørrebeholderen.

Egenskaber

I skummet råmaterialet indeholder ca. 10% fugt. Da dampen og kondensering af pentan skaber en fordybning i det indre hulrum, er der en mulighed for sammenpresning af materialet, skyldes som reducerede varmeisoleringsegenskaber og reducerede samlede volumen. Det er derfor et væsentligt skridt i produktionen er overladt til moden. Dette trin tilvejebringer en normalisering af tryk inde i cellerne og styrke den ydre overflade.

De krævede egenskaber opnås ved hjælp af modstand tilbagemelding varm luftstrøm trænger ind i celler. Dermed en reduktion i graden af tæthed af luft forøger absorptionshastigheden.

Styrofoam pellets at tørre i 5-10 minutter. Denne proces kan kombineres med transport af materiale. Modning denne masse ikke kun giver det krævede modtagende luftfugtighed, men også forøge udbyttet af polystyren.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.birmiss.com. Theme powered by WordPress.