Ultrasonic fejl: instruktion, diagram, specifikationer, producenter, verifikation

Undersøgelse af den fysiske krop ved hjælp af ultralyd bølger begyndte at gennemføre i begyndelsen af sidste århundrede. Måleindretningen kaldes "ultralyds fejl." Umiddelbart efter opdagelsen metoden vandrede bred popularitet blandt ingeniører og folk, der er involveret i forskning.

Generelle oplysninger om maskinen

Ultralyd trænger gennem lagene af fast materiale og kan endog fastsætte eksistensen mindste revne placeret i det indre af genstanden. Indretningen gør det muligt at bestemme det defekte dybde på 7-50 mm med en nøjagtighed på ± 1 mm.

Ultralyds fejl detektorer har forskellige niveauer af følsomhed. en sådan indikator bestemmes lille størrelse defekter. Omfanget af brugen af enhederne er meget bred. For eksempel produktion af metaller.

Intuitive interface enhed giver effektiv og ensartet anvendelse af apparatet. Enheden er udstyret med en præcision, der gør muligt at opnå højt niveau resultater og detektere tilstedeværelsen af defekter.

Områder for anvendelse af instrumentet

Fejl afsløring baseret på ultralyd kan anvendes på næsten ethvert byggemateriale til påvisning af tilstedeværelsen af skjulte revner, porer, slagger og andre fejl.

De mest almindelige områder omfatter:

• Svejsninger. Dette er den vigtigste anvendelse af enheden.
• Primære metaller bridge bjælker, stænger, rør emner.
• Infrastruktur. Boltet forbindelser, skinner for tog af metalkonstruktionen.
• Petrokemisk industri. Kontrol reservoirer rørledninger, bærende konstruktioner.
• Kontrol drift af hjul og aksler træne biler, fly landingsstel, affjedring motorer, kran bomme, drivaksler, tanke og beholdere under tryk.
• produktionsområde. Drejede svejsesømme, loddede samlinger, produkter fremstillet af støbning, styring af udholdenhed af kompositmaterialer.
• Kontrol materialer flydele, vindmøller, motorer.

Ansøgning fejl i udlandet

I industrien har ultralyds fejl detektorer blevet anvendt i 50-erne. Så er der skabt den første serie af rør-enheder. Siden dengang har det oparbejdet stor erfaring i anvendelsen af ultralyd undersøgelsesmetode.

I de europæiske lande, har inspektion taget en stærk position. Den tegner sig for en tredjedel af den samlede mængde af produktkontrol. Det bemærkes også, at på trods af automatisering af arbejdskraft, er denne metode får mest opmærksomhed.

Dette tilskrives det faktum, at en stor mængde arbejde, der udføres på steder såsom atomkraftværker, rørledninger med forskellige formål, metalkonstruktioner, køretøjer og andre. Et karakteristisk træk ved alle disse strukturer er deres forskellighed, hvilket komplicerer brugen af automatisering.

Brugen af instrumenter i den indenlandske industri

I den indenlandske industri ultralyd kontrol indtager en ledende stilling. Dette fremgår af antallet af fagfolk, der er beskæftiget med tilsvarende arbejde. For eksempel fra 1994 til 2000, i henhold til Ural Certification Center, det blev testet i 1475 radiografer. 38% af dem er blevet professionelle eksperter ved ultralyd metode. Distinctive er det faktum, at et overvældende antal medarbejdere er baseret på kontrol af svejsesømme.

Virkemåde enhed

ultralyds fejl detektor arbejde er baseret på pulserende stråling. Reflekterede lydbølger registreres og tillade at finde defekter. Korte radiobølger ændres af B1-I3 piezokeramiske plader. De gennem laget af koblingsmiddel materiale er fordelt i form af en bjælke med den tværgående retning.

De reflekterede ultralyd vibrationer virker på B1, B3 piezokeramisk plade. EMF aktivering finder sted, som bliver stærkere ændringer og kommer ind i kontakten fejl.

Vigtigste bekæmpelsesmetoder

Der findes forskellige metoder til kontrol. Den mest almindelige, har høj effektivitet, kan nævnes:

• ekko metode;
• metode på spejl-skygge baseret;
• uformel reception.

Hvad det er i fejl?

Hvad er ultralyds-fejl? Ordningen er repræsenteret:

• en impulsgenerator ;
• signalering defekter;
• bredbånd amplifikation indretning;
• en indretning til tidsjustering af amplitude;
• spændingsregulatoren;
• konverteringsanordning.

Kørsel enhed

Skematiske diagrammer af indretninger, såsom ultralyds fejl detektorer har tilstrækkelig kompleksitet.

Princippet for driften af indretningen let kan forstås, hvis læst omhyggeligt med sin struktur. Sådan arbejder du med en enhed, såsom en ultralyds-fejl detektor, vil instruktionen fortælle dig.

De vigtigste blokke af de moderne prøveeksemplarer operere på følgende princip:

• En generator genererer lydende impulser, frembringer elektriske vibrationer, som exciterer ultralydbølgerne i konverteringsenheden.
• Reflekterede ultralydssignaler fra defekten modtages af samme (eller en kombineret kredsløbsdiagram anden separat) sender. Signalerne ændret til elektriske impulser leveret til indgangen af forstærkeren.
• Justere forstærkningen i tiden styres af en tid regulering af systemets følsomhed (TCG).
• Forøget til den ønskede værdi signal sendes til den elektriske stråle og automatisk alarmindikatorlampe defekt (ASD).
• Den synkroniseringsenheden sikrer den korrekte funktion af hele tiden sekvensen af nodal områder enheden samtidigt med at starte impulsgeneratoren (eller med en forudbestemt forsinkelse). Det fremmer komme i gang tidsbasen elektron-stråle indikator.
• Scan gør det muligt at skelne ankomst tid signaler refleksion objekter, som er placeret i forskellige afstande fra senderen. Synchronizer også ansvarlig for forvaltningen TCG blokke og SDA.
• Enheder fyldte anordning måle amplitude og ankomsttidspunkt for den reflekterede impuls. Ordningen for deres optagelse er lavet i forskellige variationer. Måleapparat bearbejder signalerne modtages fra forstærkeren med udbredelsestiden for synkroniseringsindretningen, og udlæser de digitale målere til elektron-beam indikator eller en separat bord.

enhed Konfiguration

Indstilling af ultralyds fejl detektor begynder med installationen af stabile generation af spændingen konverteringsenheden. Samtidig foretaget en udvælgelse af modstanden R39. Derefter opnåede ønskede repetitionsfrekvens (120-150 cpm / s), er en markering gennemføres modstand R2.

amplitudeindeks for 70-80 pulser / sek opnås udvælgelse dynistor V1. Derefter matchede kondensatorer C22 og C26, som ændres fastsætter en grænse med roterende motorer modstande R30 og R35 og en monostabil multivibrator delay varighed pulser (10-25 mikrosekunder) og kontrollerede zoner (7-45 mikrosekunder).

Kontrol enheder

Kontrol af ultralyds-fejl detektor lavet på forskellige måder:

• Den første består i medtagelsen af en særlig kredsløbsdiagram simuleringsanordningen udsender testsignalet. Ulempen ved denne anordning er interferensen med indretningen kredsløb og den manglende evne til at kontrollere akustikken blok.
• Kendt og fremgangsmåden udføres ved simulering af ekkosignaler, deres stråling i konfigurationen mønster. Så efter modtagelsen kontrolleres eneste fejl elektroakustisk tarmkanalen. Der er inkluderet den udsendende og modtagende dele af den elektriske enhed enhed, der svarer probe og elektriske kabler, der forbinder proben til enheden. Ulempen ved en sådan test er anvendelsen af kun metoden til fejl med kontinuerlig bølge ultralydbølger og behandling af signaler baseret på Doppler-effekten. Denne løsning er ikke acceptabelt for kontrol med de fleste moderne modeller af enheder fordelt over hele verden.
• Verifikationen udføres ultralyds fejl detektor, og andre midler. Den er baseret på det faktum, at akustiske enhed er monteret på en prøve ved at anvende en indstilling væske at kontakte prøveoverfladen. Dette tilvejebringer akustisk kobling mellem prøveblokken og akustik. Den akustiske enhed udsender ultralydsbølger i prøven. Reflekteret fra de indre reflektor ekkosignalerne modtages og forstærkes i prøven. Det er en midlertidig udvalg, som ledes til indikatoranordning. Om kvaliteten af enheden er bedømt af niveauet for alarmindikatorer. For at implementere denne metode anvendes et metal-enhed eller en organisk glas med reflektorer anbragt inde. Lignende enheder, der bruges af alle fejl førende producenter verden over.

Populære modeller fejl

Fra den brede liste over enheder, er af høj kvalitet, kan det bemærkes, ultralyds fejl detektor producenter som Omniscan, Epoch, Sonic, Phasor. Og blandt indenlandske enheder, bør være opmærksomme på brand CA-2, CA-3, "Bearing", A1212 serien enheder. De er pålidelige.

Indenlandske Series UD enheder kan henføres til den universelle, da de ikke kun har en bred vifte af målinger og tekniske muligheder, men også kan betjenes i forskellige tilstande afhængigt af forholdene og specifikke mål. En bred visning af lys og lyd indikator nemmere at arbejde med enheden.

Udenlandske producenter af ultralyd testinstrumenter producerer forskellige fleksible indstillinger. De har en lille robust, lille størrelse. Dette er ikke bare en fejl, en universel enhed til den almindelige arbejdstager.

For eksempel grundlaget Omniscan anordninger med et rigt sæt af funktioner, der udgør en phased array. Dette gør det muligt at udvide målefunktioner og få et nøjagtigt resultat.

Bred tilpasninger segment må ikke medføre, at købers forvirring. Efter ultralyds fejl specifikationer forskellige, og hver enhed har sine egne fordele og effektivt, når det anvendes under visse omstændigheder.

Universel ultralyds fejl detektor, en enhed med små dimensioner, hvilken indretning fungerer ved lavere frekvenser, er indretningen udstyret med et beskyttelseshylster - så rigt udvalg gør det muligt at finde den relevante enhed, som kan styre elementerne i de forskellige materialer.

Hvad skal man kigge efter, når de køber?

Når du køber en bil, være opmærksom på følgende indikatorer:

• Den overførsel af enheden. Den optimale lyser vægt af indretningen. Hvis enheden er kompakt, så er det dobbelt godt.
• Brugervenlighed. De mindre avancerede indstillinger, jo lettere er det at arbejde med enheden.
• Forståelig interface. Dette er meget vigtigt, da der ofte ingen særlig uddannelse novice i det bare ikke forstår. Interfacet virkelig bør være klart for at undgå eventuelle problemer, når du tænder på den ene eller anden mulighed.
• Tilstedeværelsen af garantibevis og service. Vær forsigtig med leverandører af udstyr og leverandører.
• Indretningen bør være egnet til den piezoelektriske transducer fremstillet i udlandet. Det samme er også vigtigt, når de køber indenlandske enheder.
• Tilstedeværelsen af en klar, godt skitserede betjeningsvejledning.