Antikorrosive coating rør

Alle metalkonstruktioner, som anvendes i byggeriet, skal pålideligt beskyttet mod effekten af forskellige miljømæssige faktorer, men først og fremmest mod korrosion. Hvilke materialer anvendes til dette? Lad os forklare yderligere.

oversigt

Korrosion er en fysisk-kemisk proces, hvor interaktionen af metallet med sine omgivelser. Under denne reaktion egenskaberne af materialet varierer. Som et resultat af sådanne processer det begynder at bryde ned.

Korrosionsbeskyttende beskyttende belægninger

De anvendes til de behandlinger elementer for at forhindre deres ødelæggelse. Korrosionsbeskyttende belægning repræsenteret særlige malinger eller emaljer, har flere fordele sammenlignet med andre materialer med lignende egenskaber. Blandt de vigtigste fordele ved sådanne produkter skal bemærkes:

• Evnen til at håndtere store strukturer og elementer af kompleks konfiguration.
• Nem ansøgning.
• Effektivitet, evnen til at komme sig operationen.
• Relativt overkommelig pris i sammenligning med andre materialer.
• En mulighed for at få en anden farve af belægningen.

De mest almindelige forbindelser

Anti-korrosions belægning af stålkonstruktioner til mange produktionsvirksomheder er den vigtigste aktivitet. Forskellige materialer anvendes til strukturer og behandlingselementer. Blandt dem er:

• Paint "Nerzhamet". Emaljelaget kan håndtere både rene overflader og dækket med rust.
• Paint "Nerzhalyuks". Denne sammensætning har høj friktion. Denne maling påføres på en dekorativ og beskyttende overfladebehandling af bly, duraluminium, aluminium, messing, titan, kobber og zink.
• Male "Akvametallik" - vandig acrylsammensætning.
• Blanding "Bystromet" er en hurtigtørrende maling.
• Urethane emalje "Polimeron". Denne sammensætning har stor holdbarhed.
• Paint "Tsikrol". Det anvendes i behandlingen af tagkonstruktioner, elementer af galvanisering.
• Sammensætning "Serebrol". Denne anti-korrosions belægning til metal har sølv-hvid farve.
• Dekorative emalje "Nerzhaplast". Det er en flydende plast.
• "Moloteks" - er en hammer maling.
• "Nerzhamet-spray" - fås i dåser.
• "Fosfogrunt" - anvendes til ikke-jernholdige og jernholdige metaller.
• "Fosfomet" - er en fosfat-modifier, et rust-konverter.

Hvordan er det korrosionsbeskyttelse af rørledninger? At håndtere der anvendes sådanne elementer:

• "Nerzhahim". Denne rustbeskyttelsen rørsystem er kemisk modstandsdygtigt vinyl primerlak.
• "Poliuretol" - olie og benzin-resistent polyurethanblanding.
• "Epostat" - epoxy antikorrosiv coating kemisk resistente rør (primerlak).
• "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya polyurethan primer.

Blanding "Urizol"

Ved hjælp af denne sammensætning bæres antikorrosive coating rør transporterer olieprodukter, meget rå og naturgas. Denne blanding behandles fittings, krankomponenter, lukkere. Sammensætningen anvendes til beskyttelse mod vejrliget og underjordiske rørledninger pumpe, kompressor, pumpe distributionsstationer, Headworks, depoter, installationer til komplekse tilberedning og opbevaring af råmaterialer, og også andre lignende strukturer, hvis driftstemperatur op til 60 grader. Blanding "Urizol" anvendes til isoleringen af pæle og andre betonelementer.

Funktioner sammensætning

Først og fremmest skal det bemærkes, den lethed og enkelhed påføre blandingen. Til oparbejdningen er det typisk anvendes forstøveren. Da forbindelserne med komponent reaktion begynder, under hvilken det dannede polyurinstof. Dernæst systemet passerer fra en væske til en nonflowing gel, og efter den faste tilstand. Når en utilstrækkeligt høj polymerisation vil danne striber. De, til gengæld forhindrer behovet for at opbygge lagtykkelse. Således i en længere periode vil forblive klæbrig. Det forhindrer gennemførelsen af kontrolmålinger mellemliggende tykkelse og ensartethed af laget. Ved for høj polymerisation aftager adhæsion af sammensætningen til overfladen. På samme isoleringstykkelse er ikke ensartet. Sprøjtepistol på arbejde i dette tilfælde forholdsvis hurtigt tilstoppe. At forhindre sådanne situationer kræver omhyggelig udvælgelse af komponenter af sammensætningen og fremstillingen af en blanding i overensstemmelse med instruktionen.

nogle anbefalinger

Alle komponenter i blandingen "Urizol" leveres i særlige ståltromler. Opbevaring materiale er indendørs i en lukket beholder. Brugerdefineret blanding af komponenterne udføres med særligt udstyr - en tokomponent sprøjtesystem. Det giver præcis afmåling af ingredienser i et forhold på 1: 1. Dette opretholder det nødvendige tryk (mindst 150 atmosfærer) og temperaturer (60-80 C.). Sprøjtning udføres med et tyndt lag. Forud for applikation bestanddelene forblandes i beholderen. For at gøre dette, trommer roll og ryste.

Fordelene ved sammensætningen

Dækker "Urizol", i modsætning til mange andre polymere forbindelser, som indeholder en vis mængde flygtige organiske opløsningsmidler, er det en sammensætning omfattende et hundrede procent faststoffer. Polyurea indeholder ikke blødgørere, der er tilbøjelige til med tiden at "udsondring". Denne proces ledsages af en gradvis stigning i krympning og skørhed af den beskyttende film. Blandingen indeholder tjære og stenkulstjære komponenter ofte tilsat for at reducere omkostningerne til materiale, men som har en kræftfremkaldende virkning på den menneskelige krop. Hertil kommer, som en del af eventuelle faste fyldstoffer fremkalder slid af pumpeudstyr, dyser i spray planter og blandekamrene. På grund af den høje reaktivitet af polyurinstof komponenter besidder et højt niveau uden polymerisationskatalysatorer. Øget pålidelighed på grund af at overtrække relativt lav følsomhed over for temperatur- og fugtighedsændringer. For eksempel kan en tilsvarende virkning af andre polyurethan blandinger har en højere tendens til at danne en porøs film under indflydelse af fugtighed, som på sin side, altid til stede i udgangsråmaterialet komponenter. Det skal dog bemærkes, at den polyurinstof pålidelighed kun sikres ved omhyggelig overholdelse af kravene i forbindelse med udarbejdelsen af forarbejdede strukturer og elementer.

Anvendelsen af korrosionsbeskyttende belægning

Behandlingsprocessen omfatter flere trin. Først og fremmest skal det bemærkes, at anvendelsen af anti-korrosions belægning - arbejde er ganske vanskeligt. Det endelige resultat vil afhænge af omhyggelig forberedelse og kvaliteten af anvendte elementer sammensætning. Den største vanskelighed er normalt anti-korrosions belægning af bunden af en bygning. Dernæst ser vi de vigtigste faser i arbejdet.

visuel inspektion

Før implementere korrosionsbestandig belægning af metalkonstruktioner, nødvendigt at vurdere deres tilstand. Disse håndteres af eksperter på området. I processen med visuel inspektion bestemmes af graden af beskadigelse overfladen. Evalueringen er lavet estimater. Forskellige faktorer betragtes i løbet af dette arbejde. Disse omfatter især indbefatter temperatur, som løber drift af anlæg. Også indflydelse af atmosfæriske fænomener og andre korroderende medier, formålet med elementerne, type materiale, der blev anvendt ved fremstillingen. Det vil følgelig blive udvalgt eller på anden måde korrosionsbeskyttende metalbelægning. For at håndtere store strukturer normalt kræver specialudstyr.

forberedelse overflade

Før anvendelse af anti-korrosions belægning, til strukturer eller fladeelement renses. Som forberedelse fjerner forurening af forskellig oprindelse, den gamle maling. Oprensning af objektet kan være hydroabrasive, hydrodynamisk, sandblæsning. Så er det nødvendigt at affedte overfladen. For at gøre dette, anvendes carbonhydridopløsningsmidler. Efter afslutningen af denne fase af anlægsområdet inspiceres igen.

behandling

Korrosionsbeskyttende belægning anvendes under visse betingelser. Umiddelbart før behandling præparat fremstilles i overensstemmelse med teknologien. Som regel er proceduren udføres airless. Dette skyldes, at den største effektivitet af processen. Korrosionsbeskyttende belægning udføres i flere lag. Således før påføring af næste forrige skal tørre i varierende grad (disse oplysninger er indeholdt i brugsanvisningen).

Den sidste etape

Efter afsluttet vil korrosionsbeskyttende belægning metal udført visuel inspektion facilitet eller element. specialudstyr kan også bruges til at vurdere kvaliteten af arbejdet. Resultatet af undersøgelsen at påvise tilstedeværelsen eller fravær af fejl eller ru områder. Det anslås som niveauet af adhæsion med overfladen af sammensætningen, fine coatingegenskaber. Endvidere er det vigtigt at identificere og lagtykkelse. Den optimale værdi anses for at være 240-300 um. Som nævnt ovenfor er sådanne processer udføres af fagfolk. Efter processen, modtager kunden et objekt. Men han får også al den nødvendige dokumentation.