Hvordan at svejse et rør til et rør? Typer af rør, svejseudstyr

Behovet for at skabe forbindelse mellem tekniske kredsløb pipeline opstår, og når den første shim og under reparationer. Feature rørsvejsning i kommunikationssystemer kræves sikre tæthed. Kun i sjældne tilfælde er dette aspekt ikke er vigtigt, og det kan ignoreres. På jagt efter et svar på spørgsmålet om, hvordan man svejse rør til rør, kan ikke undvære en beskrivelse af moderne teknologi. Først og fremmest, dette gælder for plastmaterialer, der for ikke så længe siden, har spredt i markedet og hurtigt sættes i drift en ny metode til montering pigge. Men de traditionelle metalrør svejset på den moderne og mere sofistikeret niveau end tilbage 10-15 år.

Hvilke typer af rør kan svejses?

Hele området af rørmaterialet, som anvendes i vandsystemer, kan forsyning og opvarmning gas deles i to typer materiale - et metal og plastprodukter. I begge tilfælde ville røret svejses, eller installationsarbejder med dem være umuligt. Naturligvis som et alternativ, kan man huske gevindforbindelsen metode, der bruges til at blive anvendt til den komplekse behandling af stålkonstruktioner, men denne metode er forældede og ikke anvendes. Dag svejsning af stålrør udføres ved elektriske anordninger, som tillader at give en stærk leddene. Flere forskellige teknologi fungerer med plastrør. I dette tilfælde er problemet skyldes anvendelsen af klassisk svejsning blødhed og viskositet af materialet struktur. Derfor er lodning metoder og smeltning, som også indgår i den generelle gruppe af svejsning teknologier. Samtidig de tekniske midler til at gennemføre sådanne typer af forbindelser afviger markant fra traditionelle svejseudstyr.

svejseudstyr

Den mest populære indretning til elektrisk lysbuesvejsning af metalrør er semi inverter type. I drift for at beskytte arbejdsområdet mod ydre påvirkninger speciel gas anvendes, som gør det muligt at opnå en høj grad af præcision og stramhed i sømmen. Faldende popularitet af udstyr til manuel lysbuesvejsning MMA. Det er en overkommelig og nem måde at producere en svejsning ved høj mobilitet udstyr, men det har væsentlige ulemper, herunder lav produktivitet og dannelsen af slagger på svejsningen overflade, der skal fjernes. Som for teknik til svejsning af plastmaterialer, de mest almindeligt anvendte systemer til presning spikes. Og moderne polypropylenrør, og modellen af polyvinylchlorid loddet i en maskine med en fræser design, spændende skruestik plade skæring (varmeelement) og en indretning til sammenføjning.

Forbereder metalrør til svejsning

Rør omhyggeligt slebet for maksimal pasform til hinanden. Begge sider skal have lav affasning anbragt ved 45 graders vinkel i forhold til røraksen. I dette tilfælde bør forblive flad flade bredde på mindst 2 mm. Imidlertid kan specifikke parametre variere afhængigt af rørdiameteren. Ikke mindre vigtigt er spørgsmålet om, hvordan man kan svejse røret til røret, den korrekte udførelse af justeringen. Umiddelbart før nødvendig for at producere samleprocessen - for at sikre maksimal nøjagtighed i reduktionen af kanterne af de to komponenter, der skal svejses. I nogle tilfælde udføres klæbrighed, der er dannet af en kort søm, under samling virker plade design.

Elektrisk svejsning metalrør

Først og fremmest er det nødvendigt at udføre klippet "jorden". Kablet må nødvendigvis isoleres og låst inde i en speciel holder. I svejseapparatet er indstillet optimalt strømstyrkeallokering komponent kræves til et bestemt materiale, - det gennemsnitlige kræves til bløde legeringer, og mere egnet til høje legeret stål. Yderligere fastspændt bueelektrode og anbragt under 60 graders vinkel i forhold til emnet. Fra dette punkt ved at trykke på lysbuesvejsning begynder at arbejde overflader af metalrør, som kan være ledsaget af dannelsen af gnister. Elektroden skal flyttes langsomt, men for at forhindre fastklæbning. Ved forsinket på samme sted er også en risiko for at få en stor deformation. Undgå dette muliggør ensartet holder en bue hen over overfladen. Som et resultat, bør danne en fast bølget søm.

Forberedelse til svejsning af plastrør

Første rør skæres til i overensstemmelse med en tilstrækkelig længde af den planlagte struktur. Det vil sige, er det ønskeligt at organisere generalforsamlingen processen, således at svejsningen var det sidste touch. Dette er realiserbare ikke altid, men hvis det er muligt, at alt det tekniske arbejde til rørledningen udføre svejsning aktiviteter. Der vil også være mere end at holde et lille udbud til en del af produktet kan indføres i beslaget. Derefter, som i tilfældet med metal-analoger, er polyvinylchlorid og polypropylen rør strippet. Den vigtigste opgave i denne fase - at opnå glatte, rene og ryddelige kanter. Kvaliteten af kanterne af røret afhænger af pålideligheden af den fremtidige søm. Dette gælder især for plastprodukter, som en blød struktur bittesmå grater og uregelmæssigheder er af stor betydning i lodning proces.

Forbindelse plastrør

Store anlæg til svejsning af plastrør har normalt en fast installation og aktivere in-line-tilstand for at danne leddene. Lidt mere komplicerede processer udføres en-gang loddeoperationer. Til sådanne formål de håndholdte enheder, der arbejder med varmeelementer i form af dyser. Før betjening af maskinen skal installeres på en flad overflade, og den optimale temperatur. For eksempel er svejsning af PVC-rør sædvanligvis realiseret under betingelser med 260 ° C. Efter 10-15 min. efter tilkobling instrumentskalaen optimale temperaturforhold, vil det være muligt at starte operationen.

Monteret på dysen til emnet forbindelsen - fitting fastgjort på dornen, og en muffe monteret på et rør. Selve operationen foregår i et par minutter, da plasten smelter hurtigt. Derfor bør du have efter tilkobling af enheden er klar til at fuldføre processen. Direkte svejsning PVC-rør efterfulgt forbindelse fremstillet fra det første i en aktion. Du kan ikke rotere, og forsøge at rette den resulterende fælles i de første par sekunder, da eventuelle ændringer efter svejsning påvirke styrken til det værre.

Hvor lang tid det tager at køle ned materialet?

I tilfælde af metalrør proces tager længere tid og udføres sædvanligvis i lagene, som udgør samlingen. Derfor er strukturen tager til i styrke i løbet af forretningsmæssige aktiviteter. Efter at have arbejdet nok til at vente indtil krydset sted at køle naturligt. Et par minutter vi nødt til at vente, hvis du gør svejsning af rørsamlinger af plast. Afhængig af tykkelsen af artiklen og svejsedybden af dette interval kan være fra 3 til 20 minutter. Det er vigtigt at bemærke, at i at arbejde med metal og plast elementer med lodning midler ikke kan anvendes til at accelerere afkøling.

Hvordan at svejse røret til røret til forskellige sektioner?

Nogle gange, en eller anden grund, på grund af usædvanlige strukturelle udførelse rørledning, vi har at gøre med forskellige sektioner. For eksempel kan det være ønskeligt i forbindelse klassisk cirkulært rør og præformen med en udvidet sektion. I dette tilfælde bliver røret svejses til den sædvanlige område, hvor hylden bredde svarer til radius af cirklen. Operationen udføres kun på én hylde. Næste rør med forskellige dele af lysbuen tænding teknologi giver på tykkere materialer. Ved at omfordele dannet svejset metalforbindelse bør udføres over hele joint området - det er indlysende, at det i dette tilfælde vil være større end i en standard svejsning.

konklusion

Ny teknologi vil forenkle svejsning af forskellige materialer, i høj grad udvider mulighederne for installation. I dag er de spørgsmål, der vedrører, hvordan man svejse rør til røret, næsten ingen tekniske begrænsninger. Lysbuesvejsning, for eksempel, giver dig mulighed for at arbejde med alle de materialer, der bruges ikke kun på hjemmemarkedet, men også den industrielle sektor. Ingen barrierer for plastrør installation, som er let at tilslutte enheder til lodning.