Mineraluld: resultater og GOST

Den enorme popularitet af mineraluld er primært på grund af deres lave omkostninger og fremragende præstation. Dette materiale kan anvendes til varmeisolering af en række forskellige designs - vægge, tag og gulv af private huse, rør, varmeapparater, osv ...

Processen med at skabe

Som råmateriale til fremstilling af et materiale, såsom mineraluldplader anvendes smeltet vulkansk sten, glas, højovnsslagge. Denne varme tyktflydende stof leveres i en særlig centrifuge, ved hvilken (som et resultat af at blæse luft) omdannes til en fibrøs masse. Yderligere bindemidler indføres i det. Normalt deres roller er phenol-formaldehyd-harpiks. Næste sticky "uld" kommer under rullerne, der danner en glat lag af det. I den afsluttende fase bliver materialet skåret til den ønskede størrelse plader.

Mineraluldsfibre kan arrangeres i en kaotisk måde, og vinkelret på hinanden. Den sidstnævnte mulighed kaldes laminalnym materiale har en større tæthed og grad af termisk ledningsevne, har høj styrke. Undertiden mineraluldplader limet til den ene side af tyk aluminiumfolie.

Den grad af brandsikkerhed

Den største fordel af mineraluld i forhold til andre isolatorer anses dets brændbarhed. Muligt at anvende dette materiale til isolering overflader, hvis temperaturen når 400 grader Celsius. Det er grunden til bestyrelser mineral er ideelle isolator til kedler og ovne af forskellige typer. Smeltende basalt fibre først påbegyndes, når to timers udsættelse for en temperatur på 1000 grader. Dette er en meget imponerende tal. Med hensyn til den omgivende temperatur, derefter uden skade materialet kan modstå 750 grader. Gruppe brændbarhed mineralske boards - KM0. I foil sorter - KM1.

Graden af varmeledningsevne

Hovedformålet med mineraluld - at beskytte hjem, udstyr og kommunikation fra kulden. Acceptabel varmeledningsevne af dette materiale er bestemt af GOST 4640-2011. Denne hastighed varierer afhængigt af den omgivende temperatur og kan være fra 0,038 W / (mK) ved en temperatur på 10 grader til 0,070 W / (mK) ved 300 grader. Evnen til at holde på varmen, dette materiale er overlegen i forhold til mange moderne isolatorer. Denne kvalitet skyldes den porøse struktur med et stort antal luftlag.

tæthed

Dette indeks materiale såsom mineraluld isoleringsplader, kan variere inden for ret store (30-220 kg / m ^3). Jo højere densitet ved pladen, jo mere fordelt belastning det kan modstå. For denne indikator kan mineralulden groft klassificeres i tre kategorier:

• Lav densitet (30-50 kg / ^m3). Denne uld anvendes hovedsageligt til termisk isolering af vandrette flader.
• Medium densitet (60-75 kg / ^m3). Denne art er oftest bruges til at isolere alle former for tekniske installationer.
• Høj densitet (80-175 kg / m ^3). Sådanne plader kan anvendes til de isolerende vægge inde eller uden for bygninger.
• Meget høj tæthed (180-200 kg / m ^3). Denne art er normalt bruges til varmeisolering af tage.

Densiteten af et materiale, såsom mineraluld slab, - en indikator afgrænser kun deres evne til at modstå belastning. Graden af varmeledningsevne det har næsten ingen effekt.

vandtæt

Lav modstand mod vandgennemtrængning - en af de få ulemper, som der mineraluld. GOST at kontrollere, at de materielle specifikationer i form af modstandsdygtighed over for vand kræver specifikke tests. Således fra forskellige steder samplet plade (20-30 gram). Yderligere de er placeret i en porcelænsskål og kalcineret ved en temperatur på 600 grader for at fjerne organiske urenheder. Massen formales derpå til et pulver, der er fugtet med et par dråber ethanol, efterfulgt af tilsætning af en lille saltsyre. Endvidere er elektroden kapacitet sænket pH-meter. Efter ti minutter omrøring blev pH målt substans. Vandmodstanden af materialet er bestemt af gennemsnittet af pH-værdien.

Mineraluld (GOST bestemmer deres vandtæthed på højst 4,7 pH) relativt godt absorbere vand, og dermed miste nogle af sine varmeisolerende egenskaber. Imidlertid bør fugtighedsgraden vægt ikke overstige 1%. At forbedre stabiliteten over for fugtighed materialet er imprægneret med særlig hydrofobiserende.

vanddamppermeabilitet

Fordelene ved et materiale såsom mineraluld, kan indbefatte herunder evnen til at passere gennem et vandmolekyle. Mineraluld damp permeabilitetskoefficienten er 480 * 10-6 g / (h * m * Pa). Sammenlignet med andre nutidige varmeapparater er den højeste.

Beliggenhed fiber

Mineraluld med en kaotisk arrangement af fibrene har en massefylde i 120-160 kg / ^m3 og en brudstyrke på 10 kPa. Denne form produceres normalt i plader længde på 120-160 cm og en bredde på 50-60 cm. Basalt uld med en vinkelret placering af fibre (sæson) forskellig specifik vægt på 80-120 kg / ^m3 og en rivestyrke på 80 kPa ved brud. Dimensionerne af plader af denne sort er 120 x 20 cm. Tykkelsen af mineralulden varierer mellem 30-100 mm.

Mest populære mærker

Mest i Rusland til isolering bygningsdele brugt mineraluld mærke "Technonikol". Denne producent producerer meget høj kvalitet materiale med fremragende standarder for GOST. Desuden anses det for at være en ubestridelig fordel ved lave omkostninger.

Lige så populær mineral Rockwool plade. Af denne producent kan anvendes til varmeisolering af absolut eventuelle konstruktive elementer og energi udstyr. Basalt uld af dette mærke er tilgængelig i alle størrelser og vægte.

Omfanget af brug

Brugte mineraluldplader til varmeisolering:

• gulve;
• ventilerede facader;
• facade gips;
• tagene;
• inde i vægge og skillevægge;
• lofter;
• rørledninger;
• ovne og skorsten;
• kedler;
• produktionsudstyr og så videre. d.

Mineraluld - isolering er en meget effektiv og pålidelig. Kombinationen af fremragende ydeevne med lave omkostninger gør det ekstremt populære blandt individuelle udviklere, såvel som i store industrivirksomheder.