Fosfatering af metal derhjemme

Da folk har lært at lave metal, står menneskeheden over for det akutte problem med at sikre beskyttelsen af de resulterende produkter mod korrosionsskader. Rust er den vigtigste fjende af enhver metaloverflade til denne dag. Den langsigtede forbedring af metoder og midler til forebyggelse af korrosion har utvivlsomt givet utrolige resultater i kampen mod naturlige kemiske processer. Ikke desto mindre er det umuligt at garantere en 100% manglende overholdelse af korrosion.

Kan jeg behandle metal derhjemme?

Hidtil er der blandt de tilgængelige måder at beskytte jernmaterialer mod virkningerne af destruktive faktorer fosfordannelse værd at bemærke. Metallet har efter en passende kemisk reaktion opnået en øget slidstyrke, hvilket gør det muligt at udvide perioden for dets direkte drift betydeligt.

Den bedste beskyttelse af jern mod rust og råd er overtrækningen af overfladen med en tynd, næppe mærkbar film. Hjemmet synes metalets fosfatering at være den sværeste opgave, der vedrører kategorien uvirksom. Virkelig, trods alt kun i industriforretninger er der et nødvendigt udstyr, nødvendige reagenser. Faktisk, hvis et sæt regler og betingelser overholdes, kan enhver person, der ikke har en faglig teknisk uddannelse, opnå det ønskede resultat.

Reagenser, der skal bruges til fosfatering

En yderligere fordel ved hjemmet fosfatering er dets alsidighed: en stærk beskyttende film er dannet på overfladerne af næsten alle legeringer, undtagen for højt legeret stål. Ydermere passer overfladelaget perfekt sammen med basen af jernregningen. Som materialer til metalfosfatering anvendes der:

• mangan;
• zink;
• Jernfosfater.

Fordele ved fosfatbehandling af jern

Moderne teknologier til anvendelse af fosforsyre sammensætning gør det muligt at dække metaloverflader med en minimal tykkelse - ikke mere end 5 mikrometer. Denne fremgangsmåde til forarbejdning af jern forhindrer ødelæggelsen og beskytter mod eksterne påvirkninger og sikrer fortsat anvendelse af et metalprodukt under alle forhold, herunder:

• Ved for høj luftfugtighed
• Under påvirkning af aggressive kemiske opløsningsmidler;
• I kontakt med motorolier
• Ved høj elektrisk spænding;
• Som base under en maling og lak belægning.

Fosfatering af metallet til maling giver en pålidelig beskyttelse af materialet, men hvis det kommer ind i et surt eller alkalisk miljø, forbliver produktet sårbart. Derudover trænger malingsmaterialerne langt dybere ind i lagene af den beskyttende film, der har en høj porøsitet. Forbedret vedhæftning af overfladen af legeringerne er et andet positivt punkt, så man kan sige ja fosfatering, før man male metal.

Teknologi og metoder til industriel fosfatering

Før man fortsætter med anvendelsen af filmlaget, er det vigtigt at forstå sammensætningen af mediet, hvori jernet vil blive placeret. Teknologien for fosfat metal med efterfølgende maling med lakering er ikke egnet til hjemmebrug. Med hjælp af stoffet "Magef", hvis opløsning er fyldt med store beholdere i virksomheden, er jernet dækket af et meget tyndt, men meget slidstærkt og praktisk lag. Fuldt anbragt i et fosfatbad opvarmes metalproduktet til de ekstreme temperaturer og koges i en halv time. Dernæst fjernes jernet, filmen får lov til fuldstændigt at størkne, for at hærde. Ved afslutningen af processen bliver overfladen galvaniseret ved brug af slibemaskiner eller sandblæsemaskiner.

Brugen af ovenstående metode kan kun kaldes berettiget, når der skal behandles store strukturer. Lignende tjenester til fosfatering af metal, der leveres i industrielle metalrullebutikker, vil koste kunden et anstændigt beløb.

Sådan behandles metal derhjemme: "kold" galvanisk

Til galvanisering af mellemstore produkter er det mere hensigtsmæssigt at ty til elementær teknologi. Det handler om at fosfere metalmetoden med orthophosphorsyre, hvis fremstilling er tilgængelig selv hjemme. For en vellykket reaktion skal den korrekte koncentration af kemiske elementer overholdes. Følgende er bestanddelene af opløsningen i forholdet mellem mængden af stoffet (i gram) pr. 1 liter vand:

• Phosphorsyre - ikke mere end 40;
• Salpetersyre zink - ca. 200;
• Zinkoxid - 15;
• Natriumsulfat - 8.

Proceduren tager ikke meget tid - det tager en halv time at forberede løsningen og en direkte kemisk reaktion. Et af de væsentligste krav, der skal overholdes under jernforarbejdning, er den korrekte koncentration af opløsningen og dens temperatur (ikke mindre end +18 ° C og ikke mere end +25 ° C). Denne metode gør det muligt at opnå kold fosfatering af metallet hjemme, men kvaliteten er meget ringere end behandlingen af jernproduktet med "Mazef" -præparatet. Den maksimale tykkelse af den resulterende film er som regel ikke mere end 5 mikron.

Elektrokemisk fosforering af jerndele

De fleste teknologier til behandling af metalprodukter, der ikke fortjener popularitet i produktionen, anvendes med succes af amatører. Dette er også den elektrokemiske behandling af jern, hvilket indebærer overfladebelægningen med en pålidelig film på grund af elektrolytreaktionen og strømmen. Princippet med denne metode er baseret på anvendelsen af phosphorsyre eller "Magef".

En elektrode er monteret på strygejernet, der skal fosfateres. Designet sænkes ned i badeværelset med den forud forberedte løsning, og zinkstænger bruges som anode - de skal også forsynes med el. For at kvalitativt behandle metallet behøver ikke nødvendigvis at benytte sig af et højspændingsnetværk, nok 25 V AC eller DC elektrisk strøm.

"Magef" - den bedste sammensætning til priming metal før maleri

Fosfateringsproceduren varer ikke længe - i gennemsnit til en halv time. Denne teknik er ideel til behandling af lige mellemstore produkter. For varer med et mere komplekst geometrisk design skal en anden måde at fosfere jern vælges for at undgå ujævn fordeling af galvaniseringsfilmen. Anvendes i produktion og hjemme, "Magef" er en højkvalitets jordkomposition, der har alle certifikater og tilsvarende GOST. Fosfatering af metallet i bilkroppen er en af de mest almindelige årsager til brugen af stoffet. For at beskytte bilen mod rust, anvendes "Magef" selv på de steder, hvor malingen ikke vil vare længe (for eksempel på bunden af bilen).

For at starte metalbearbejdning, snavs, støv, bitumenbit og grundigt affedt den fra overfladen. Arbejdsblandingen kan fremstilles uafhængigt, men det vil spare tid og vil jævnt fordele aerosolformen af frigivelsen. I dette tilfælde påføres nogle reagenser på det forarbejdede jern med en børste. Men denne metode til distribution er ikke egnet i mangel af erfaring med overflade priming - det er yderst vigtigt at spore ensartetheden af anvendelsen af phosphatsammensætningen.

Anbefalinger til brug af fosfatformuleringer

Ved behandling af små metaldele med "Mage" bliver det muligt og en varm måde at lægge beskyttelsesfilmen på. Et alternativ til den opnåede sammensætning kan betragtes som en blanding af zinknitrat og phosphorsyre. Under forberedelsen af massen må man i et øjeblik ikke glemme forsigtighed og grundlæggende sikkerhedsteknikker:

• Det er tilrådeligt at bære specielle beskyttelsesbriller.
• For at forhindre forgiftning med udledte dampe, arbejde udendørs eller i et ventileret område.
• Ved afslutningen af proceduren skal du vaske dine hænder grundigt, så kemiske partikler ikke kommer på slimhinderne i øjnene, munden.

Afslutningsbehandling efter fosfatering af dele

Som regel er phosphatering af metal derhjemme ikke det sidste trin i behandlingen af produktet. Da porøsiteten af den galvaniske beskyttende filmstruktur kan påvirke dens yderligere funktionalitet og ydeevne, bliver metaloverfladen passiveret. Som løsninger, der giver glathed og ensartetheden af belægningen, anvendes kaliumdichromat eller natriumdichromat. Ved færdigbehandling af metal er det yderst vigtigt ikke at gå glip af temperaturindikatorerne: Objekter med fosfatfilm nedsænkes i 80 graders opløsninger og står i mindst 20 minutter. Efter passivation behandles produkterne med maskinolie, hvorefter en opløsning af benzin og silikonefluid anvendes i et forhold på 1:10.

Sådan kontrolleres kvaliteten af den beskyttende film på metal?

En indikation af, at den opnåede belægning svarer til de deklarerede egenskaber er dens finkrystallinske struktur og det mindste antal porer. Produktionen tager også højde for den specifikke masse af det påførte lag: filmens vægt må ikke overstige tre gram pr. Kvadratmeter. meter. Normal fosfatering (metalforarbejdning foregår ved kogepunkt) giver mulighed for at opnå en stærk belægning, hvis tykkelse kan nå 7 mikrometer, og galvaniseringslaget går ud af en mindre tykkelse og har derfor en lavere kvalitet.

Nogle tips om fosfatering: Hvad skal du vide?

For at kunne fosfere metal uden for produktionsfaciliteterne er det vigtigt at være opmærksom på følgende punkter:

• Den nemmeste måde at tilberede en fosfatpasta på, som du kan behandle lodrette områder, er følgende: Bland "Majef" eller hjemmelavet opløsning af fosforsyre og zinknitrat med neutralt fyldstof - talkum, pulver, kaolin. Det vigtigste er at observere andelen (3 dele af opløsningen for 2 smuldrende stoffer).
• I fosfatopløsningerne kan affedtningskomponenter tilsættes - dette vil spare kræfterne i forberedelsen til phosphatisering af metalet. For at gøre dette, i 1 liter vand tilsættes 45 gram natriumnitrat og natriummonophosphat, samt en halv spiseskefuld vaskemiddel. Tidspunktet for at finde del i fosfatbadet bør fordobles.
• For at fjerne rust fra metaloverfladen er det nødvendigt at tilføje komplekse polyphosphater til phosphorsyre. Forøg effektiviteten af den tilberedte opløsning vil hjælpe et specielt befugtningsmiddel - det vil rense overfladen af jern.
• Fosfatacceleratoren er et stof tilsat til overfladebehandlingssammensætningen. Med det tager hele processen et minimum af tid.

Fosfatbehandling af jernkonstruktioner fra enhver legering

I betragtning af at samtidig udførelse af flere processer af metalfosfatering er en betydelig fordel ikke kun i industrien, men også i hverdagen, kan denne filial blive en potentiel retning for forbedring af eksisterende elektroplatingsteknologier. Ud over de økonomiske besparelser, som det fremgår af hjemmefosfat, har denne behandling af jern en række andre fordele. F.eks. Kan fosfatforbindelser beskytte mod ødelæggelse ikke kun sorte, men også farvede legeringer (kobber, cadmium, aluminium osv.).

For at beskytte metal fra rust forårsaget af eksterne faktorer, klimatiske forhold, behandles det umiddelbart efter køb. I tilfælde af at forarbejdede jernprodukter placeres i et rum med for høj luftfugtighed, kan der være en blålig belægning på deres overflade - den bærer ikke nogen fare for selve metalet, men i praksis opnår den ofte en dekorativ betydning.