Hammer møller: en bedømmelse, funktioner, guide og anmeldelser

En af de store landbrugs- operationer kaldes slibning - knusning korn til en tilstand af mel. Primære rolle knuser spille i denne proces, såsom hammermøller indtager en ledende stilling. De mange forskellige materialer med forskellige fysisk-kemiske egenskaber, der kræves til at anvende forskellige typer af sådant udstyr.

virkemåde

Det vigtigste arbejdselement af udstyret er en elektrisk motor, som er forbundet til rotoren. På drevet af motorakslen via leddelte links monteret trykluftshammer. Ramme tjener som et støtteelement, og beskyttet mod ydre påvirkninger - et metal kabinet.

Arbejde møller baseret på virkningen og slib effekt. Efter opstart og indføringsrotor roterer ved høj hastighed, det skaber en luftstrøm, der trækker rotere og forårsager kornsorter. Percussion hamre, frit at bevæge sig gennem en løs kornmasse, partikler slår de arbejdende flader og derved knuse dem. Indført processen fortsætter, så længe hammermøllen ikke kan give brugeren med produktet givet tilstand. Supplerende foder formaling opstår på grund af friktion med sigten. Det bearbejdede materiale, som er mindre mesh dimensioner, er afledt fra knusekammeret og kommer ind i næste trin i fremgangsmåden.

Funktioner af hammermøller

En hammer udstyr anvendes i mange sektorer af landbrugssektoren, hovedsageligt i fremstillingen af mel. Udbredt brug, og det er fundet i husdyr afdeling - her med dem pulveriseret foder og klar til indføring i tilsætningsstoffet foder. Særlige typer af systemer, der anvendes i industrien - til formaling af keramik, glas, sten. Dens popularitet hammermøller fortjener ikke bare. Det blev fremmet af en række fordelagtige fordele:

1. Den enkle design.
2. Den høje grad af pålidelighed.
3. Små dimensioner.
4. Dynamiske driftsbetingelser.
5. Høj hastighed bearbejdning kornet masse.
6. Nem vedligeholdelse og brug.

Men brugen af denne type udstyr i nogle tilfælde upraktisk på grund af den høje pris på elektricitet. Dette skaber vanskeligheder SMV'er.

Klassificering af hammermøller

Hammer møller er klassificeret på flere parametre. Den første af dem - er magt. Ifølge hende, er alt det udstyr opdelt i udstyr til private bedrifter (op til 1,6 kW) og knuser industri (op til 32 kW). Den anden vigtige funktion - en præstation, der deler alle enheder i 5 størrelser:

I. stand til at håndtere 5-6 tons i timen, der anvendes i foder møller og store til at skabe et måltid.

II. Knust 2-3 tons af produktionen og anvendes i fabrikkens område og foder planter.

III. Kapacitet 1-2 t / h, er nødvendige forberedelse center.

IV. Fraktioner fra 500 kg til 1 ton i timen, kan findes i store staldanlæg.

V. Melyat fra 100 til 150 kg / h anvendes til fremstilling af additiver.

Desuden kan hammermøller opdeles i separate typer på grund af dens designfunktioner implementeret korn slibning teknologi og metode til fjernelse af det færdige produkt.

Produktionen af hammer knuser er engageret i både indenlandske og udenlandske selskaber. Både russiske og udenlandske udstyr har sine egne karakteristika og fordele, er teknologien implementeret for at forbedre kvaliteten og reducere produktionsomkostningerne.

Hammermøller 8 og M-DM

Overvej nogle modeller. Indenlandsk hammermølle M-8 har længe været en populær teknik i landbrugssektoren. Det har tre versioner og bruges til at male korn, hvilket skaber en husdyrfoder og tærskning majskolber. Dens største fordel - hvis funktion er omkring 22 ton i timen.

Udbredt brug og fundet hammer mill korn DM og dets modifikation DDM. Indbyrdes forbundne strukturer adskiller sig kun i dimensioner og karakteristika. En funktion af dette udstyr er tilpasningsevne til tjenesten - for at få adgang til de vigtigste arbejdsopgaver er nok til at åbne en særlig luge. En anden funktion er evnen til at transportere færdige produkter ved hjælp af mekaniske og pneumatiske midler. I det første tilfælde, det knuste materiale output transportbånd, og i det andet - air tryk genereret desuden monteret pnevmopriemnikom.

Vendbare hammermøller

Populære vendbare knusere fra Den Russiske producent, finde sine brugere model A1 og A1-DDP-DDR. Enheder har nogle forskelle i design og tekniske termer, men princippet er det samme arbejde, de har. Sådant udstyr bruges primært til slibning korn og afskallet kulturer måltid. Fuld udnyttelse af tromlen overflader gjort beregningen hammermølle omvendt virkende. Sammensætningen af sådanne design omfatter symmetrisk kammer til knusning, som tillader dem at arbejde, dreje rotoren i modsatte retninger. Dette øger levetiden, da rytmen bruges på begge sider.

Udenlandske mølle til finslibning

Den mest populære i verden, efter kundernes anmeldelser, møllen er "Impact". Succes af indretningen for at sikre dets konstruktion, som er sammensat af to cirkulære kamre. Formalingsprocessen foregår i to trin:

1. Korn vægt falder ind bin med hamre roterer ved en mindre radius - sker før formaling.
2. Tilstrækkeligt partikelformet materiale "utæt" gennem det andet kammer i cellen, hvor den bæres fin og ensartet slibning.

En anden meget populær for eksempel tertiære knusning enhed var det japanske selskab "Kagawa". Strukturelle træk er tilstedeværelsen af bladene i diedret form af kiler, som er forsynet med ledepladerne. De er placeret under hammeren pakker og under drift giver en finslibning produkter. Den største fordel ved som er fælles for alle de udenlandske repræsentanter, er pålidelighed. Der står så anmeldelser. Købere er glade for, at som regel, betyder reparation hammermøller fra udlandet ikke behøver at bruge ti år, hvis du følger reglerne for drift og vedligeholdelse.

Andet formål hammermøller

Ikke alle ved, at de hammermøller er blevet anvendt i mineindustrien, primært til behandling af kul, tørv, olieskifer. Her bliver de brugt til at bringe råstoffer til kundens tilstand. Baseret på vurderinger, kan vi konkludere, at alle repræsentanter i Rusland er mere tilbøjelige til at bruge en hammermølle MMT indekser 200 eller 800. En af dens funktioner er muligheden for at kombinere processen med tørring og formaling produkter. Teknik er en rationel løsning til processen med at skabe og pulver behandling af mineralske råstoffer.