Vasket beton: Produktionsteknologi, produkter

Konstruktion i dag er ved at få fart, teknologi i denne industri er ved at udvikle sig konstant. Nye metoder til opførelse af strukturer samt murværk er sat i praksis. Dette gælder også for materialet. Som en af de mest populære i dag står konkret. Det er meget udbredt til lægning af plader, fundamenter, brostier osv.

Løsningen er et kunstigt materiale, der har høj styrke. Det opnås ved at blande flere ingredienser, nemlig:

• vand;
• sand;
• cement;
• Knust sten.

Løsningen kan have et bestemt mærke, men en særlig plads inden for konstruktion i dag er besat af såkaldt vasket beton, som vil blive diskuteret nedenfor.

beskrivelse

Den førnævnte fremstillingsteknologi indebærer at vaske det øverste lag af cementpastaen, hvorunder det indre fyldstof er udenfor. Ved hjælp af denne teknologi modtager armerede betonprodukter tekstur af naturmateriale: småsten, granit og marmor. En natursten på samme tid lægges på produktets struktur, som forhindrer skrælning.

Vasket beton involverer brug af en speciel lak og gel, som er nødvendige til fremstilling af produkter med kompleks geometri. Gelen giver et ensartet lag. Teknologien kan give mulighed for brug af P-07 papir, der bruges til produkter med en flad base, herunder tilbagetrækning af euro, belægningsplader og paneler. I dette tilfælde formes produkterne med forsiden nedad.

Teknologi af produktion: de nødvendige værktøjer og materialer

Vasket beton er en teknologi, der kræver tilgængelighed af visse værktøjer og materialer. Blandt dem skal det bemærkes:

• vand;
• Betonblander;
• Former til fliser;
• sand;
• reagenser.

Du har blandt andet brug for et rum til produktion, adgang til el, skakbord, cement, små fyldstof og papir af den ovennævnte art. Hvad angår betonblanderen, skal den være træg, men udstyr som "pæren" er bedre at bruge. Men i sidste instans indrømmer de stadig denne mulighed. Hvad angår formularerne til fliser, kan du købe konventionelle, lavet af plastik. Nogle gange er de lavet af metal til ordre. Du skal bruge Kercher-enheden.

Det skal huskes, at når man vælger et sand, er det bedre at foretrække en flod, men et lille fyldstof kan være en havsten, kvartsit, granitgrus, diorit, marmorcrumbs eller travertin. Nogle gange anvendes støbejernssprøjt, glascrumb, affald af CHP, smalt osv..

Produktionsproces

Hvis du beslutter dig for at lave vasket beton, skal du i den første fase forberede en betonblanding, hvortil et forvalgt fyldstof tilsættes. Til opløsningen behøver du en del af cement M-500, småsten, 3,5 dele fyldstof, 1,5 dele sand og vand.

I en betonblander blandes alle ingredienserne, indtil der opnås en ensartet blanding af sur creme konsistens. Lav ikke sammensætningen mere tæt. I den næste fase fremstilles der en formular, i bunden af hvilken en gel påføres. Alternativt kan papir anvendes.

Teknologien for "vasket beton" giver mulighed for at vente, indtil formen er tør. Det kan tage en halv time, hvis forholdene er perfekte. De sørger for at opretholde temperaturen i denne periode inden for området +20 ° C. Hvis papir anvendes, skal dette trin udelades. Når formularen er sammenklappelig, skal den samles og derefter installeres på et vibrerende bord.

Arbejdsformer

Hovedtrinnet er udfyldning af formularen med en løsning, men dette arbejde er nødvendigt, når vibreringsbordet er tændt. Formen fjernes derefter fra bordet og efterlades for at tørre helt. En dag senere kan du tage emnerne ud. Ved brug af vand eller en nylonbørste med rindende vand er det nødvendigt at fjerne det øverste, endnu ikke styrket lag cementpasta. Sommetider bruges Kärcher til dette. På dette kan vi antage, at produkterne af vasket beton er klare.

Fremgangsmåder til opnåelse af

Som et særligt træk ved produktionen er en retarder af opløsning modning. Dette gælder også for tilfældet, når det er nødvendigt at lave et konkret hvælving. Afhængigt af opgaverne kan reagenset påføres produkter fra forskellige sider. Som følge heraf er flisen, der er i fordybningen, dækket af en deaktiverer udefra. Men hvis vi taler om produkter, der skal have et komplekst mønster, så er teknologien i deres produktion noget anderledes. I dette tilfælde anbringes retarderingen af hærdning på formens indre vægge, og efterfølgende placeres en færdigbetonmasse beton i den. I begge tilfælde vaskes reagenset for at opnå en given relief. Som følge heraf kan betonhvelvet have et andet design, tekstur og farve.

Forbrug af yderligere materialer

Hvis forbruget af hovedingredienserne er ret nemt at beregne, skal parametrene af gelen eller papiret også være kendt. Hvis G-05-gel anvendes, kan forbruget variere fra 60 til 80 g / m ^{2 af} overfladen. Men når du bruger papir R-07, er det vigtigt at overveje, at forbruget pr. Kvadratmeter af frontfladen bliver den samme - en kvadratmeter.

Produkter på teknologien for "vasket beton"

Kvaliteten af betonblandingen , som vil blive fremstillet med det formål at skabe produkter, der bruger teknologien til "vasket beton", har et højt niveau. Ofte tænker novice masters på, hvilke produkter der kan laves ved hjælp af denne teknik. Svaret er enkelt, og det består i, at denne metode giver dig mulighed for at skabe næsten ethvert produkt, hvis størrelse ikke har absolut ingen betydning. Dette kan være en vase eller krøllede elementer, såvel som et vejgærde.

Sortimentet er varieret - fra facadefliser til pavers, samt småkvalitetsprodukter og sommerhusbygning. Men betonfliser er ikke det eneste, der kan gøres ved den beskrevne teknologi. Dette omfatter: hegn og vægblokke, socle sten, vægge, visorer til hegn, figurer af hegn, grill, facadefliser, solpaneler, søjler, hegnplader, landingsområder, havebænke og borde, springvand, bolde af forskellige diametre, græsplæner Skulpturer, trapper, trapper mv.

konklusion

Betonfliser i anlægget på teknologien af "vasket beton" er fremstillet ved hjælp af specialudstyr. Hvis du har besluttet at gøre sådan arbejde selv, så kan du mekanisere processen ved hjælp af en betonblander, som du skal bruge i første fase. Men vask af det øverste lag af beton kan gøres med en sprøjtepistol med en børste eller en vandpumpe. Til betonstøbning kan du desuden bruge stærke plast- eller træforms.