Skæring metalplasma

Nye solid-state materialeprocesteknologi til hurtigt og præcist at håndtere næsten enhver struktur. Metal er let at skære bruge slibende eller laser-enheder. Endda traditionelle mekaniske hoved med diamantskiver levere høj kvalitet skæring af tykke ark. En af de mest effektive måder at løse sådanne problemer er en plasma skære metal. Tilgængeligt, vist nedenfor, illustrerer denne proces.

Oversigt over teknologi

Metode specielt beregnet på metalbearbejdning uden brug af saven værktøjer. Som med andre teknikker til termisk skæring, fremgangsmåden er at tilvejebringe en skærende strukturmateriale ved udsættelse for en stråleplet på betjeningsdelen. Direkte plasmaskæring udføres på bekostning af termisk stråling, hvis kilde er et specielt værktøj. Typisk er en maskine udstyret med en plasmabrænder.

Hele processen ligner den klassiske svejsning, men der er grundlæggende forskelle. For eksempel blæser luftstrømmen som et resultat danner et hulrum med den smeltede masse. Således fremstillede fundament mere bøjelig, så plasmaskæring kan operatøren opnå skæring med høj præcision, uanset arbejdsemnesektionerne parametre.

Anvendelsen af plasmaskæring

Udstyr til plasmabearbejdning tillader operationer med emner af jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Også afhængigt af enheden brugeren kan skære arbejdsstykkets legeringer og ildfast af størrelsesordenen 40 mm. Denne teknologi er blevet anvendt med succes i de kunstværksteder. En del af dette område af brugen af sådanne instrumenter kan sammenlignes med smedning. Specialister udfører originale dekorative elementer til at dekorere porte, hegn og møbler. Gør objekter med buede skæring linje giver dig også mulighed for at udføre en plasmaskæring. Billedet nedenfor viser et eksempel på figurative behandling.

Udover kreative retninger benyttes metode i industrier samt i byggebranchen. Plasma kan håndtere eventuelle metaller, lede elektricitet. I nogle områder er det vigtigt ikke så meget skæring af emner, som forarbejdning af kanter. Lignende operationer udføres også plazmorezy.

Funktionsprincippet plazmoreza

Processen begynder med, at der dannes mellem emnet og elektroden i plazmoreze bue. Undertiden forekommer separat antændelse i kontakten mellem dyseenheden og elektroden. Dannelsen af plasmastrømmen realiseres ved gassen, der tilføres til instrumentet hoved. Endvidere højtryks-lysbue generation forekommer med temperaturstyring af størrelsesordenen 15.000 ° C. Afhængigt af egenskaberne af det anvendte materiale et eller andet gasformigt medium. F.eks plasmaskæring metalplade under anvendelse af hydrogen eller nitrogen er egnet til farvede sorter. På den anden side, ilt er optimal for jernholdige metaller forarbejdning. Under drift operatøren kræver fuld kontrol af den aktive jet. Umiddelbart efter aktiveringen af den elektriske lysbue begynder at udvikle pligt plasmastrømmen. Kørsel apparat, brugeren justerer parametrene genereret fakkel, lede det til opskæring linje i emnet.

Typer af skæreudstyr

Typisk plazmorezy divideret med transformeren apparat og indretning af inverteren type. Den første gruppe er repræsenteret ved model specielt designet til skæring metalplader 35-40 mm tyk. Inverters adskiller beskedne størrelse og på samme tid, højere produktivitet sammenlignet med transformere. Imidlertid høj kvalitet behandling med mindre elektrisk effekt billede kun i tilfælde, hvor metallet er udført af plasmaskæring, hvis tykkelse ikke overstiger 30 mm. Desuden er mobiltelefoner skelnes ved dysetype kølesystem - især er der er flydende og luft model. I det første tilfælde fungerer den som kølemedium vandstråle, og den anden - gas. I store enheder anvendes mest vand, som gør det muligt at øge nøjagtigheden af operationerne. For at sikre en høj arbejdshastighed ressource teknik anbefaler anvendelse af gas kølesystem.

Den gunstige plasmaskæring?

Normalt konkurrence mellem teknologier skære faste materialer foregår i parametrene for nøjagtighed og skærehastighed. Men fremkomsten af nye metoder til udvidet behandling kapacitet og øge de grundlæggende kvalitetskrav operationer. I det samlede driftsresultat plasmaskæring det er en af de mest rentable teknologier af denne type. Dette er primært på grund af muligheden for punktet for lokal deformation uden at skære det omkringliggende område. Selv rustfrit stål plasmaskæring udføres uden termisk deformation af emnet, selvom der kræves anvendelse af en høj effekt indretning til bearbejdning sådant materiale. Desuden understreger den høje hastighed af skæring. Hvis du vælger den rigtige styrke, så en tynd plade kan overvindes i løbet af få sekunder uden tab i kvalitet.

Hvad skal overveje at vælge plazmoreza?

Som allerede nævnt i at vælge den enhed har en effekt af væsentlig betydning for den aktuelle enhed, som gør det muligt at beskæftige sig med en eller anden form for metal. For eksempel modeller af 40-50 ampere egnet til anvendelse med messing, kobber, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller, men deres kapacitet ikke er tilstrækkelig til høj kvalitet stål og selvskærende. At arbejde med sorte metal sorter er ønskeligt at begynde at fokusere på enheder, den nuværende ikke er mindre end 100 A. Dette eksklusive emnetykkelse. Generelt er plasmaskæring udføres ved 5 A 1 mm. Det er også nødvendigt at overveje varigheden af aktive arbejde plazmoreza. Repræsentanterne for entry-level, for eksempel, at intervallet er ikke mere end 10 min., Hvorefter skal operatøren foretage en teknisk pause.

konklusion

Med alle fordelene ved plasma teknologi, er det ikke den bedste måde at skære metal. For eksempel til vandstrålen metode udføre forskellige skære arbejdsemner med næsten enhver tykkelse. Når denne teknik er billigere at drive og kræver minimal strømforbrug. Til gengæld plasmaskæring af metal giver høj hastighed og konsistente kvalitet. Vigtigst er det, den tekniske tilrettelæggelse af denne proces involverer kun køb af en specielt apparat. Brug plazmorez kan være nogen i private hjem - men naturligvis med ordentlig forberedelse. Til sammenligning er den slibende operation er afsluttet uden anvendelse af massive aggregater foder vandstråle eller luft blandes med sandpartikler.