Syntetiske stoffer og Svejsning

På nuværende tidspunkt er mere og mere anvendelse i kvinders tøj er syntetiske stoffer. De har et smukt udseende, en god slettet, besidder stor styrke og modstandsdygtighed over for sollys. Andelen af tekstilerne, der omfatter syntetiske fibre, vil fortsætte med at vokse. Men brugen af nye syntetiske materialer i beklædningsindustrien på grund af en række problemer. Når syninger produkter ved høj hastighed Symaskinenålen opvarmes til 300-400 ° C Da det syntetiske stof til at have en smeltetemperatur på 250 ° C, når deres kontakt med den opvarmede nål smelter filamentet, hvilket fører til brud på over- og forøge stivheden og skørhed af svejsningen. Dette reducerer sømmen hastighed, kvaliteten af det færdige produkt forringes. Skræddersyning af syntetiske materialer kræver anvendelse af sytråd med samme kemiske sammensætning som det materiale, der ellers forekommer rynkede sømme under syningen eller efter vask eller rengøring.

Der er to svejsning princip - diskret og kontinuerlig.

Det første princip: en kombination af to små stykker ved støbning. svejsning størrelse bestemmes af størrelsen presse arbejdsflade.

Det andet princip er en kontinuerlig proces svarende til syning. Begyndende med en søm kant og successivt svejses til den anden ende. Når man arbejder med store produkter skåret på bordet, og en svejsemaskine via det. Når man arbejder med konventionelle produkter i tøj - hele vejen rundt. Syerske sidder ved svejsemaskine og sender produktet gennem maskinen. Fremgangsmåden ligner arbejdet i en konventionel symaskine. Ved svejsning varm kile "hår jern" er placeret mellem to lag materialer, der skal svejses. Den vigtigste parameter ved denne fremgangsmåde er opvarmningstemperaturen af varm kile. I varm luft svejsning mellem materialelagene beliggende dyse, hvorfra den tryksatte varm luft tilføres. Ved svejsning skelne direkte varm luft svejsning to materialelag, og forsegle sømmene af tråd ved hjælp af specielle bånd. Bogstaveligt svejsning tape - denne klæbende proces. Hvor klæbemiddellaget er plastificeret germetizatsionnoy tape under påvirkning af varm luft, og båndet klæber til sømmen. Når ultralydssvejsning proces opvarmning af materiale opstår på grund af oscillation energi. Det skal bemærkes, at de varme-up impulser passerer gennem det udvendige lag materiale. I andre udførelsesformer, forseglingstemperaturen direkte påvirker svejsbare overflade (indvendig). Ultralyd har store fordele sammenlignet med andre svejsemetoder, dvs.. K. Fremgangsmåde ikke forstyrrer nogen dyse eller kile. Endnu for ultralydsvejsning er der en grænse for tykkelse af materialet. Med stor tykkelse af det ydre lag brændes før det indre lag vil have tid blødgjort.

Anvendelse af teknikker, såsom limning og svejsning har adskillige fordele i forhold den konventionelle metode til fremstilling tøj. Et træk ved svejsningerne er deres absolutte styrke. Efter dets fysiske og mekaniske egenskaber af svejsningerne ligner parametrene for forarbejdede materialer. Svejsesømme er modstandsdygtige over for UV-lys, ligesom tekstil produkt. leddestruktion som følge af tråden knækker, når de udsættes for sollys og slid, er det praktisk taget umuligt. Sømstyrke er fordelt jævnt over hele længden, snarere end påført som en prik af tråd i sømmene. På sømmen, udført på en symaskine tråd synlig. Kvaliteten af svejsningen kan estimeres optisk. Weld, som regel, intern, og det er ikke så nemt at vurdere udefra. Kvalitetssikring er tilvejebragt i de fleste tilfælde ved hjælp af en test svejsning og længere opretholde konstante engang fundet optimale svejseparametre.