Turbine olier: egenskaber og anvendelse af klassifikationen

Turbineolier er meget udbredt i smøring af lejer og afkøling i forskellige turbinegeneratorer - damp- og gasturbiner, hydrauliske turbiner turbopumpe. De anvendes også som arbejdsfluidet i reguleringen af turbinemotorer og industrielt udstyr.

Som har egenskaber?

Turbinen er en kompleks mekanisme, som har brug for at passe godt på. Brugt turbineolier skal opfylde en række karakteristika:

• besidder antioxidant egenskaber;
• beskytte elementer fra indskud;
• har demulgerende egenskaber;
• være korrosionsbestandige;
• besidder lav skumdannelse ,;
• være neutral til detaljerne af metaller og ikke-metaller.

Alle disse karakteristika turbineolier opnås i produktionen.

produktions Egenskaber

Produktion af turbineolier udføres stærkt raffinerede petroleumsdestillater til hvilke additiver tilsættes. På grund af den antioxidant, anti-korrosion, er anti-slid additiver forbedre deres præstationer. På grund af alle disse tilsætningsstoffer er vigtigt at vælge den olie i overensstemmelse med brugsanvisningen for en bestemt enhed og anbefalingerne fra producenten. Hvis turbine olie er af dårlig kvalitet, kan enheden simpelthen mislykkes. At opnå en høj kvalitet high-grade kvalitet af olie, der anvendes i produktionen af formuleringer anvendt i behandlingen dybderensning og additivsammensætninger administreret. Alt dette kombineret kan forbedre de antioxiderende og anti-korrosionsegenskaber af olier.

grundlæggende krav

Den tekniske drift af de forskellige pumpestationer og netværk sige, at vindmøllen olie ikke bør indeholde vand, synlig slam og mekaniske urenheder. Ifølge instruktionen, er det også nødvendigt at styre antirustegenskaber af olier - til dette formål særlige korrosion lys, der findes i olietank dampturbiner. Hvis der stadig er korrosion i olien, skal du indtaste det i de særlige additiver mod rust. Vi tilbyder et overblik over de populære mærker af turbineolier.

TP-46

Denne olie anvendes til smøring af lejer og andre mekanismer af forskellige enheder. 46 turbine olie viser gode antioxidant egenskaber. At skabe den ved hjælp svovlholdige paraffinolier dyb selektiv clearing. Brug sammensætning kan være i skibets dampdrevne installationer og eventuelle tilknyttede mekanismer. TP-46 er en pålidelig beskyttelse af overfladerne af delene mod korrosion, er yderst stabil over for oxidation og udfældning ikke udleder ved lange operation møller.

TP-30

30 turbine olie, fremstillet på basis af mineralske basisolier, der tilsættes additiver til forbedring af ydeevne egenskaber af sammensætningen. TP-30, eksperter rådgive at bruge alle typer af møller, herunder gas og damp. Og udnyttelse af olie til rådighed, selv i barske miljøer. Blandt de særlige kendetegn for TA-30 kan nævnes fremragende antioxidant evne, et godt niveau af beskyttelse mod korrosion, den minimale kavitation, fremragende termisk stabilitet.

T-46

Turbineolier T-46 er fremstillet af svovlfattige kvaliteter paraffinless olie af høj kvalitet uden additivet indhold og derved sikre tilgængeligheden af sin værdi, samtidig med at alle driftskarakteristika. Høj kvalitet råvarer, der anvendes til produktion, kan opnå en vis grad af oliens viskositet, hvilket gør det nemmere og mere bekvemt rengøring. Anvendelsen af denne sammensætning er det tilrådeligt at skibets turbiner dampturbineanlæg enheder.

TP-22C

Turbine olie TP-22C tillader at smøre og køle lejer, hjælpemaskineri af dampturbiner, der opererer ved høje hastigheder, og den kan anvendes som en hydraulisk væske og et forseglende medium i forseglingen og kontrolsystemer. Blandt fordelene ved olier er:

• udmærkede ydeevneegenskaber grund højt raffineret mineralsk base og en effektiv additivsammensætning;
• fremragende egenskaber separation vand;
• fremragende stabilitet over for oxidation;
• et højt viskositet;
• minimal kavitation.

Denne olie anvendes i vindmøller til forskellige formål - fra damp og gas turbine kraftværker til gas.

TP-22B

TP-22B turbine olie er fremstillet af voksagtige råolier, hvor rengøringen udføres ved selektive opløsningsmidler. Due additiver opnået et godt niveau af resistens over for korrosion ved oxidation. Hvis man sammenligner TP-22B med TP-22C, den første mindre danne et præcipitat, når udstyret, det er mere holdbart at bruge. Dens ejendommelighed er ingen analoger blandt nationale sorter af turbineolier.

"Lukoil Tornado T"

Denne serie tilbyder en bred vifte af høj kvalitet turbineolier. De er baseret på basisolier fremstillet ved særlig syntetisk teknologi anvender højtydende typen askefri additiver. Olier er udviklet i overensstemmelse med de nyeste krav til sammensætningen af denne art. De bør anvendes i damp- og gasturbiner med gearkasser, og uden dem. Fremragende antioxidant, korrosionsbeskyttende og antislidegenskaber bidrager til minimale indskud. Olie specielt tilpasset til moderne turbine installation højtydende.

Funktioner sammensætning

Moderne turbineolier er baseret på særlige kvaliteter af paraffinolie med en specifik viskositet-temperatur egenskaber, samt antioxidanter og korrosionsinhibitorer. Hvis der anvendes olie på møller med tandhjulstransmissioner, skal de have en stor bæreevne, og for den del af de tilsatte højtryksadditiver.

Til baseolier anvendes ekstraktion eller hydrogenering, hydrogenbehandling og oprensning og højt tryk kan opnå sådanne egenskaber turbineolier er oxidativ stabilitet, separation vand, afluftning, hvilket igen påvirker prisfastsættelse.

For forskellige typer af vindmøller

For moderne gas- og dampturbiner anvendes, turbineolier (GOST ISO 6743-5 og ISO / CD 8068). Klassifikation af disse materialer, afhængigt af det generelle formål, kan repræsenteres som følger:

• For dampturbiner (herunder tandhjul under normale belastningsforhold). Grundlaget for disse smøremidler oprenses mineralolier suppleret med antioxidanter og korrosionsinhibitorer. Brugen af olier er det tilrådeligt at industri- og marine drev.
• Til dampturbiner med en høj bæreevne. Sådanne turbineolier derudover besidder ekstremt tryk egenskaber, som tilvejebringer smøring af gear under drift af udstyret.
• For gasturbiner: sådanne olier er fremstillet af raffinerede mineralske sammensætninger, der tilsættes antioxidanter, korrosionsinhibitorer.

Funktioner rengøring

De indre komponenter i enhver mekanisme til sidst bliver ubrugelige på grund af almindelig slitage. Følgelig i smøreolien samt dets drift akkumulere mekaniske urenheder såsom vand, støv, spåner, begynder at danne slibemiddel. Gøre fuld brug af udstyr, og jo længere du kan styre og konstant rengøring af turbine olie til at fjerne mekaniske urenheder fra det.

Det skal bemærkes, at nuværende olie gør det muligt at optimere og øge effektiviteten af produktionsprocessen skyldes den fuldstændige beskyttelse af dele og komponenter af udstyr. Kvalitet rengøring turbine olie - nøglen til pålidelig drift af møllens enheder på lang sigt uden fejl og fejl på udstyret. Hvis du bruger dårlig kvalitet olie, funktionel pålidelighed er et åbent spørgsmål, og derfor vil der være for tidlig slitage.

olieudvinding efter oprensning kan genbruges. Det er derfor, det er tilrådeligt at bruge kontinuerlig rengøringsmetoder, som i dette tilfælde er det muligt at øge olie arbejdstid, uden behov for dens perezalivke. Turbineolier kan oprenses ved forskellige fremgangsmåder: fysiske, fysisk-kemiske og kemiske. Vi beskriver alle de metoder i detaljer.

fysisk

Disse metoder rense turbine olie uden at forstyrre dets kemiske egenskaber. Blandt de mest populære metoder til behandling:

• Bundfældning: oprenset olie fra slammet vand gennem særlige mekaniske urenheder Bundfældningstanke. Olietanken kan anvendes som bosætter. Ulempen ved lav produktivitet som følge af en lang fase for delaminering.
• Separation: rengøring olie fra vand og urenheder udføres i en særlig tromle separator centrifugalkræfter.
• Filtrering: med denne metode olien renses for urenheder, som den ikke kan opløse. Til denne olie passeres gennem et porøst filter overfladen gennem filterpapir, pap, filt eller jute.
• Hydrodynamisk rengøring: Denne metode gør det muligt at rengøre, ikke kun olie, men også alt det udstyr. Under drift forbliver sammenhængende oliefilm mellem metallet og olie på metaloverfladerne ingen korrosion vises.

Fysiske og kemiske

Ved anvendelse af disse fremgangsmåder til rengøring af kemiske sammensætning af olien varierer, men kun lidt. Disse fremgangsmåder involverer:

• Adsorptionsbehandling når det er indeholdt i olien absorberes meget porøse faste materialer - adsorbenter. Dette bruges som aluminiumoxid, emalje blegende virkning, silicagel.
• Vask kondensat: denne metode anvendes, hvis en del af olien har lavmolekylære syrer, opløselig i vand. Efter vask olie forbedring operationelle egenskaber.

kemiske metoder

Oprensning ved kemiske metoder involverer anvendelsen af syrer, alkalier. Den alkaliske rengøring anvendes, når olien er stærkt slidte, og de resterende rensningsmetoder virker ikke. Den alkali påvirker neutralisering af organiske syrer, svovlsyre rest, deletion estere og andre forbindelser. Rengøring udføres i en særlig separator med varmt kondensat.

Den mest effektive metode til rensning turbineolier - anvendelse af kombinerede enheder. De foreslår at udføre rengøring på en specielt designet ordning. I et industrielt miljø, kan du bruge universel installation, hvorigennem rengøring kan udføres af den enkelte. Uanset hvilken rengøringsmetode der anvendes, er det vigtigt, at den endelige kvalitet af olien var oven. Og det vil øge den periode stabil drift af udstyret.