Knife af metal sav med sine egne hænder: fremstilling funktioner

Har du lyst til at skabe en unik kniv? Har du brug for en mejsel til træ eller skarp kniv til jagt? For at gøre godt sin egen meget mere end reel. De vigtigste ting - at have kompetencer til at arbejde med metal og ved, hvad du ønsker.

At gøre kniven: hvor du skal begynde?

Først, indsamle alle de nødvendige dele og værktøjer, læg dem på ét sted. Beslut hvilken slags materiale, du vil bruge. Hvis du har brug for en skarp og holdbart produkt - gør kniven af en sav.

Tag den tomme. Savklingen til træ eller metal er bedst egnet til dette formål. Som materiale til fremstilling af håndtaget til bladet, skal du bruge træet (nogen, på Deres anmodning), PCB, plexiglas.

Hvilke værktøjer vil være behov for i processen med fremstilling af en kniv?

At komme i gang og for at gøre en kniv ud af en sav til metal, skal du bruge:

• file;
• elektrisk slibesten ;
• elektrisk bore;
• markør;
• linje;
• sandpapir;
• pasta til polering overflader;
• kobber eller aluminium nitte.

Hvordan man laver en tom?

Vi vil forstå, hvordan man laver en kniv ud af en sav. Forberede en metallisk klinge til fremstilling af bladet. Tegn blank derpå fremtidig værktøj ved hjælp af markør til disse formål.

Husk, at kniven betragtes som en kold våben, hvis klingen er længere end 2/3 af den samlede længde af artiklen. Hvis du forkert skonstruiruete kniv ud af saven og betragtes som den kolde stål - vent straf.

At skitsere fremtiden for produktet tages som en fordybning form. Det er vigtigt at tegne formen, så den skærende del af fremtidens produkt placeret i området for savtænderne. På grund af layoutet saven, hvis du gør på dette tidspunkt røv, du nødt til at udføre ekstra arbejde på syning konveksitet.

Hvad skal overveje, når at komme i gang

Må ikke begynde at slibe en kniv, ikke uddannet. Tag et almindeligt stykke metal og forsøge at behandle det. Mess op et stykke jern er ikke så slemt som at miste et godt stykke. Du bør ikke kun regulere trykkraften, når man drejer, men også overvåge temperaturen for ikke at overophede jern. Høj temperatur ikke kun ødelægger udseendet af metal. Selv hvis han ikke ændrer udseende, kan dens struktur blive alvorligt påvirket: metallet vil være meget blødere og mere skør. Kniv af rundsave, fremstillet af lav kvalitet metal, er det nødvendigt at skærpe oftere.

For at kontrollere, om den begynder at overophede jern, dryppe et par dråber vand på emnet. Hvis det fordamper straks, snarere kølig skabelon til fremtidig klinge. For at undgå problemer i forbindelse med metal overophedning, sætte maskinen i nærheden af en vandtank og periodisk køle fremtiden af knivbladet.

Arbejde med emnet

Danner grundlaget for fremtiden for kniven, gå videre til det mest vigtige og vanskelige fase af arbejdet - fjernelse skråninger. Afstamning - overfladen på kniven, forsigtigt aftagende mod kanten. Formålet med kniven direkte bestemmer vinkel og bredde af skråninger. Så vælg middelværdien, hvis du ønsker at få en hobbykniv fra kniven.

Før arbejdet påbegyndes på maskinen draw downs på den påståede metal klinge, ved hjælp af en markør. Grind forsigtigt ned, langsomt, for ikke at ødelægge den fremtidige kniv. Det anbefales, som i det forrige trin, til praksis på en reservedel. Skråninger bør være symmetrisk og ligge under den samme vinkel på begge sider. I dette tilfælde skal bladet være nedotochennym: Indrykning forlade ca. 0,25 mm.

At skærpe bladet, bruge sandpapir. Til sådanne formål de bedste sandpapir numre 8-10 stivhed. Skærp en kniv af metal oplevede bedre på et træ bar. For at forberede en improviseret blyantspidser, gribehåndtag og holde sig til det med sandpapir.

Ved hjælp af store nazhdachku, vil du tilføje den nødvendige skarphed af bladet og tager en mindre, otshlifuete metal klinge helt.

I efterbehandling polish procestrin klinge. Den samme blok af træ obtyanite filt eller læder, gnide med GOI pasta og polsk indtil da, indtil du når den ønskede effekt.

Hvordan man laver et håndtag til kniven

Den nemmeste måde at lime håndtaget og skære de to fremstillede stykker træ eller plexiglas. Det gør det meget lettere end en kniv monteret på halen. Selvfølgelig kan du vælge en enkel løsning, og primotat håndtag bånd, men hvorfor så mange prøver at i sidste ende ødelægge det æstetiske udseende af en kniv?

Og nu kommer den vigtigste fase af arbejdet. Da boring er nødvendig kniven skaft kan banen nemt briste. Vær derfor årvågne og forsigtige.

Stål - fast, men på samme tid skørt materiale. Med en ensartet fordeling af trykket, når saven er i drift, er det næsten umuligt at bryde. Men når boring punkt trykket stiger, og metallet kan let knække. , Borehullet er derfor bedre ved lave omdrejninger på maskinen, og glem ikke at hælde olie på borestedet. I dette tilfælde en skruetrækker - det perfekte værktøj til målet, da den hastighed det er mindre, og muligheden for brud på detaljerne ikke er så høje.

Efter at have afsluttet det foregående trin og udfører i håndtagsåbningen, såsom en boremaskine skafthalvdele. Lav en kobber eller aluminium nitter. For at være sikker, kan du lime det område, hvor nitte vil være, lim, men det er bedre, hvis du kan finde en epoxy-harpiks.

Er det muligt at forenkle processen?

Masters siger, at hullet kan gøres uden brug af selvborende værktøjer. Bladet skaft er belagt med lak lag. Hvor der skal være et hul, skal du rense overfladen af neglen. Den er placeret fra savklingen til træ i elektrolytopløsningen, og dyppet i en beholder af emnet udføres med en negativ ladning og positiv forbindelse til en strømkilde, som der kan være en konventionel batteri.

Som et resultat af en sådan eksponering vil vise sig et hul i metallet, men perfekt runde, vil hun ikke, men beskadige bladet på en sådan måde bare ikke vil arbejde.

Andre detaljer ved forarbejdningsmetoder

Hvis en eller anden grund til at gøre kniven ud, kan du ikke have metal sav, er der ingen nødvendig materiale - erstatte det. velegnet til fremstilling af bladet automotive fjedre, metal, der er blødere end bladet. For at håndtere sådan en blank, vil ikke nødt til at bruge slibesten, men skal bruge en sav til at skære metal figurer klinge. Fordi metal er lettere at bearbejde, kan kanterne på emnet justeres til en fil. Arbejdet med produktionen af kniven på denne måde har længere, som hver behandling trin omfatter manuelt arbejde.

Fabrikation af kniv klinge - en omstændelig proces, men resultatet er det værd. Efter at have foretaget kniven ud af saven med dine egne hænder, får du høj kvalitet og unikke klinge.